在果渣烘干过程中生产天然香料的方法及其烘干设备 .pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN101979485A

(43)申请公布日2011.02.23

(21)申请号CN201010271513.8

(22)申请日2010.09.02

(71)申请人西安银能科技发展有限责任公司

地址710200陕西省西安市泾河工业园泾渭二路39号

(72)发明人顾小福

(74)专利代理机构西安集思得知识产权代理有限公司

代理人张晋吉

(51)Int.CI

C11B9/02

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

在果渣烘干过程中生产天然香料的

方法及其烘干设备

(57)摘要

本发明涉及在果渣烘干过程中生产

天然香料的方法及其烘干设备。其技术方

案为：在果渣烘干过程中生产天然香料的

方法，包括以下步骤：1)蒸汽收集，采用

多层次蒸汽干燥系统，由高压蒸汽产生锅

炉产生的高压蒸汽通过蒸汽换热片的传热

间接作用于果渣，在果渣烘干过程中进

行；2)冷凝，转化为香料液体，冷凝温度

为0℃；3)过滤，香料液体经过200目的管

道过滤器进行过滤；4)浓缩，过滤后的香

料液体经浓缩达到适当的倍数后进行灌

装；5)冷藏，在0℃～5℃冷藏。为该方法

还提供一种多层次蒸汽干燥系统。本发明

的有益效果是：提供了利用在果渣被烘干

过程中产生的蒸汽回收天然香精的新方

法，多层次蒸汽烘干系统为该方法的实现

提供了关键的保障。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种在果渣烘干过程中生产天然香料的方法，包括以下步骤：

1)蒸汽收集，采用多层次蒸汽干燥系统，由高压蒸汽产生锅炉产生的高压蒸汽通过

蒸汽换热片的传热间接作用于果渣，在果渣烘干过程中进行；

2)冷凝，被收集的蒸汽进入板式换热器的水蒸汽经过冰水的冷凝，转化为香料液体，

冷凝温度为0℃，经板式换热器冷凝的香料液体进入香料储罐暂存；

3)过滤，暂存的香料液体经过200目的管道过滤器进行过滤，去除香料液体中所含

果渣、粉尘等杂质；

4)浓缩，过滤后的香料液体经浓缩达到适当的倍数后进行灌装；

5)冷藏，浓缩后的香料液体在0℃～5℃冷藏。

2.一种如权利要求1所述的在果渣烘干过程中生产天然香料的方法的步骤1)中所述

的多层次蒸汽干燥系统，该多层次蒸汽干燥系统包括进料系统和烘干系统，所述烘

干系统包括烘干机和高压蒸汽产生锅炉；其特征在于：所述烘干机包括外壁及其内

依次层叠设置的不锈钢网带和不锈钢网带传动系统，在所述各不锈钢网带下方设置

有蒸汽换热片，所述蒸汽换热片通过蒸汽管道和回水管道与其高压蒸汽产生锅炉连

通，在所述上层与下层不锈钢网带的端头衔接处设置有料斗，所述外壁的顶部设置

有蒸汽出口而其底部设置有进风百叶窗；所述烘干机内还设置有轴流风机；所述进

料系统包括由进料传动系统带动的刮板运输带和摊敷布料器，所述摊敷布料器与所

述顶层不锈钢网带通过进料口相连，所述外壁的底端设有出料口。

3.如权利要求2所述的多层次蒸汽干燥系统，其特征在于：该多层次蒸汽干燥系统

长18.5m～37.6m，宽1.4m～4.2m，高2.8m～6.5m；进料系统的摊料器宽度

1.0m～3.8m，摊料器斜度15°～45°。

4.如权利要求3所述的多层次蒸汽干燥系统，其特征在于：该多层次蒸汽干燥系统

长24.2m，宽2.8m，高4.6m；进料系统的摊料器宽度2.4m；摊料器斜度29°。

5.根据权利要求1至4任何一项所述的多层蒸汽果渣干燥系统，其特征在于：所述

不锈钢网带为三层至七层，其宽度为1.1m至3.9m，其不锈钢网带层间距0.4m至

0.6m；所述蒸汽换热片为二层至六层；所述高压蒸汽产生锅炉为10t锅炉；所述烘

干系统运行过程中进料量80kg/min至350kg/min，蒸汽压力6kg至9kg，所述烘干

机内温度保持在150℃至