毛巾的生产制作过程.docVIP

整经浆纱

原纱主要有印度纱和巴纱等。

分条整经机和高速整经机，络筒机。

分条是将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带,按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上,最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。一般不需要浆纱。优点：品种适应性广，排花型方便，回丝少，不需上浆的产品可直接在分条整经机上获得织轴。缺点：生产效率低，张力不易均匀，速度慢，先浆后整，浆膜易破坏，浆消质量较差。适用：广泛适用于花色品种多变的小批量色织，毛织、丝织和复制生产中。

而高速整经机效率高，一般需要浆纱。（重点：注意每批头数和宽度的计算，以及不同颜色纱线的摆放按照规定摆放，计划员随时跟进。）

浆纱为了赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力，提高经纱的可织性，保证织造过程顺利进行，大多数为短纤和长丝。浆纱优点：

纱线耐磨性增强

纱线毛羽贴伏、表面光滑

纤维间抱合力增强，纱线断裂强度提高

纱线的弹性、可弯性及断裂伸长有所下降

纱线具有合适的回潮率

纱线变粗、重量增加

浆纱机主要包括经轴、导辊、上浆、烘箱、分绞棒、筘齿、大经轴。（重点：纱线不能打结，纱线尽量均匀分开，注意断线。）有的头数较多需要分开整经再合并，如果一次性整经，则浆纱效果很差，纱线会并在一起，影响织造。

织造

1、先染后织

原纱→松筒→筒纱染色→射频烘干→紧筒→分条整经→织造

2、先织后染

原纱→分批整经→浆纱→织造→坯布验收→割绒

织机：剑杆织机和喷气织机。织造程序都已设定好。

任何错穿（结）、漏穿（结）等都直接影响织造工作。

割绒：质量控制——平方米/g——检测。半割绒（超过毛圈1/3）、全割绒(无线圈)、跑绒等，刀：圆刀（钩刺）和平刀，注意割绒的厚度，及割绒刀的防护：磨刀+机油（一天两次基本）。

漂染

1、先染类

草坯验收→退浆等后处理→脱水→开幅→烘燥→开裁

2、后染类

草坯验收→煮漂、染色→脱水（或岀缸水洗）→开幅→烘燥→开裁

注：对于需剪绒的产品在草坯验收后进行剪绒，同时在漂染烘燥结束后进行。

设备：

溢流染色机，煮布锅，绳状水洗机，开幅机，热风烘干机，开裁机，卷布机。

（1）煮布锅：可以染色、漂白、水洗、酸洗、不加柔软剂，而且产品要求不高，（煮布锅容易出现鸡爪现象，但经过开服，水洗，烘干鸡爪现象消失）

（2）溢流染色机：6台，产品要求高，自动程度高，可以水洗、染色、退浆、漂白，加柔软剂。

印花

1、涂料印花

半成品印坯→印花→烘燥→入库→缝制→验收→包装

注：主要适用于花型颜色较浅或线条细腻的花型，印制效果比较清晰，但相对来说，手感比较板，印花流程短，毛巾成型较好，比较方便。

2、染料印花

半成品→印花→烘燥→汽蒸→水洗→脱水→烘干→入库→缝制→验收→包装

注：染料印花主要适用于大块面、颜色较深、手感较柔软，牢度相对要比涂料印花好些。

印花设备：6x印花机、汽蒸箱、水洗箱、烘干机

印花岗位分前台、后台、吹绒、加料。

放样：程序复杂但知识点较多，掌握点较多。（包括放样、放版及花网的顺序、对版，修色等）

花网的制备

涂料印花：

常用涂料：A8601，A8802、A8501、A8113、A8118、A8701、A8304、A8301、A8302、A8204、A8206、pinK

色浆：（1）恒星浆：粘合剂FS-4623-25%;

增稠剂FS-1504%;

乳化剂B1%;

柔软剂恒星一号1-1.3%。（手感好）

（2）誉辉浆：粘合剂SPH3-25%；

增稠剂PFL3-4%；

柔软剂SOF1-1.5%。（吸水性好）。

染料印花：

染料（常用）：HQ-P（-4B红-3R兰-6GS嫩黄-GR金黄）

P-2R-01藏青；P-6B红；P-GR翠兰；NX黑；K-GN橙；K-GL翠兰；P-SG灰

原糊：（海藻酸钠8%）(92kg水+8kg海藻酸钠)

海藻酸钠30-40%,尿素3-10%，小苏打1-3%，防染盐1%。

缝整

1、普通产品类

卷边→缝纫→验收→验针→包装

2、复式产品类

（卷边）缝纫→验收→复式加工（绣花、加花边、包缝边等）验收→验针→包装

3、制品类产品

裁片（缝纫）→验收→制品加工→验收→验针→包装

卷边：链卷、五线卷、平车卷、挽边、单条卷；

三折边：要求折后不远离不折叠刺毛环；不能跳针、针距不能太稀。

开裁要求：平直、分清正反面。

检验：检验——（检针）称重——小包装或成件区；（称重：少——客户投诉；多——成本高；——织造工艺）

客户要求分为A、B、特种品标准——疵品——定等、洗修（印花、漂染）

清洗疵品：油污直接用DJW或清水清洗；染料、颜料送往漂染车间——洗修间（剪绒…..）

绣花：分为普通秀、贴布秀、特种秀、雕孔秀。绣花中的问题：移位、漏针等；绣花机有田岛和百灵