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子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》
中石化下发的高温油泵安全运行要求
第一篇：中石化下发的高温油泵安全运行要求
中国石化〔2010〕XX号中国石油化工股份公司文件
关于切实做好高温油泵安全运行的指导意见
各有关单位：
今年以来，炼油企业发生了多起高温油泵密封泄漏着火事故，给
装置安全运行及生产任务的完成带来了严重影响。为遏制这一不良势
头。根据党组领导的要求,在今后一段时间内要集中整治高温油泵在运
行管理及技术上存在的问题。
要求各企业在严格执行集团公司《炼化企业机泵管理规定》和
《石油化工设备维护检修规程》的前提下，着重在以下几个方面进一
步做好高温油泵的运行管理工作。
一、加强巡检管理
1、对高温油泵要实施特护管理
各企业要对输送介质最高运行温度大于或等于自燃点的离心油泵
进行一次全面梳理，纳入重点管理、维护范围，实施特级1维护。
2、加强对巡检质量的管理。
巡检是防范事故的最后一道防线，及时发现事故苗头，是防范事
故最有效的手段。操作人员、维修保运人员、设备管理人员要严格按
照规定进行巡检，保质保量，严禁“走马观花”式的巡检。各企业要
采取有效措施，加强对巡检质量的检查。
操作人员巡检，要配备测振仪、测温仪，对讲机，维修保运人员
还要配备轴承检测仪。设备管理人员要定期对油泵的振动、温度以及
轴承的运行状况进行分析，对出现的异常情况要及时采取应对措施。
3.加强对密封辅助系统的管理。
机械密封辅助系统是确保密封性能的基础，操作人员应每班对冲
洗油、背冷的注入量、注入压力、注入温度等进行检查、记录；应定
期检查冲洗油过滤网是否完好。
高温油泵的密封冲洗油要选用品质稳定、清洁的冲洗油（液）；
子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》
机械密封背冷要采用除盐水或压力不大于0.3MPa的蒸汽，严禁使用
循环水或新鲜水对机械密封进行冷却。
二、加强检修管理
1、泵检维修管理
各企业必须对热油泵实行预防性维修策略。合理确定高温油泵的
密封检修和更新周期。泵检修时必须对密封、轴承质量进行2确认;轴
承装拆必须使用专用工具，严禁直接敲击。在泵检修过程中，明确要
求对冲洗油管线和泵水夹套进行清洗，以确保密封冲洗、冷却系统的
畅通。
2、提高检修后的验收标准
高温油泵检修完成后，试运行期间，泵轴承箱振动值必须达到
《石油化工旋转机械振动标准》（SHS01003-2004）B区以上规定的
标准，平稳运行四周对检修项目进行验收。
三、加强平稳操作
1、加强工艺操作管理
现场工艺管理和操作人员要严格遵守工艺纪律，严格按照工艺卡
片认真操作。平稳调节工艺参数，避免油泵发生汽蚀和抽空现象。
对长期低流量运行的泵，应采取切削叶轮等措施进行整改，避免
用泵出口阀进行节流。
2、细致做好泵的切换工作。
高温油泵在切换过程中要做好防火措施，严格按照泵的切换步骤
进行操作，预热速度不得超过50℃/小时，每半小时盘车180度，防
止密封在短时间内因温升过大引起泄漏。
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