框架式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以内施工技术.pptx

框架式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以内施

工技术

框架式半隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm

以内施工技术

引言

框架式半隐框玻璃幕墙以其独特的视觉效果、良好的结构性能和易于维护

的特点，在现代建筑设计中占据重要地位。当竖龙骨间距被设计为1200mm以内时，对施工技术提出了更为精细和严格的要求。本文旨在探讨框架式半隐框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以内情况下的施工技术，包括前期准备、材料选择、安装流程、质量控制及安全保障等方面。

一、前期准备

1.设计图纸审核

l仔细审核设计图纸，确保竖龙骨间距、玻璃板块尺寸、连接节点等设计参

数准确无误。

l与设计师沟通，明确施工要求和难点，为后续施工做好准备。

2.施工方案编制

l根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、人

员配置、材料需求、安全措施等。

l对施工方案进行评审和修改，确保其科学性和可行性。

3.现场勘查与准备

l对施工现场进行勘查，了解主体结构情况、周边环境及施工条件。

l清理施工区域，搭设必要的脚手架和防护设施，确保施工安全。

二、材料选择

1.竖龙骨材料

l选用高强度、耐腐蚀的铝合金或不锈钢材料作为竖龙骨，确保其承载能力

和耐久性。

l考虑材料的可加工性和焊接性能，以便于现场加工和安装。

2.玻璃材料

l选择符合国家标准和规范要求的玻璃材料，如钢化玻璃、夹胶玻璃等。

l根据竖龙骨间距和板块尺寸，定制合适的玻璃板块，确保其平整度和尺寸

精度。

3.连接件与密封材料

l选用高质量的不锈钢或铝合金连接件，确保其承载能力和耐久性。

l选用优质的密封胶和密封条，确保幕墙的密封性能和水密性。

三、安装流程

1.测量放线

l使用高精度测量仪器进行放线，确定竖龙骨和玻璃板块的安装位置。

l考虑施工过程中的温度变化对幕墙尺寸的影响，预留适当的调整空间。

2.竖龙骨安装

l在主体结构上安装竖龙骨连接件，并进行精确固定。

l按照设计图纸要求，安装竖龙骨，确保其垂直度、水平度和间距均匀。

l使用可调节支撑架进行竖龙骨的临时固定，以便于后续调整。

3.横梁安装

l根据设计图纸安装横梁，确保横梁与竖龙骨连接牢固。

l调整横梁位置，使其与竖龙骨平行且水平度符合要求。

4.玻璃板块安装

l在工厂完成玻璃板块的组装和检测，确保其质量合格。

l使用专用吊装设备将玻璃板块平稳吊至安装位置。

l在玻璃板块四周涂抹适量的密封胶，并嵌入竖龙骨和横梁之间的槽口中。

l使用连接件将玻璃板块与竖龙骨和横梁固定牢固。

l调整玻璃板块位置，确保其平整度和垂直度符合要求。

5.密封处理

l对玻璃板块与竖龙骨、横梁之间的缝隙进行密封处理。

l使用专用密封胶填充缝隙，并进行充分压实和固化。

l检查密封效果，确保无漏胶、气泡等缺陷。

四、质量控制

1.建立质量管理体系

l制定详细的质量管理计划和流程，明确各道工序的质量标准和检验方法。

l设立专职质检员，对幕墙施工全过程进行质量监控和检验。

2.关键环节控制

l对竖龙骨、横梁的安装精度、垂直度、水平度及连接牢固性进行重点检

验。

l加强对玻璃板块安装质量的控制，包括板块平整度、缝隙宽度、密封性等

指标。

l定期对幕墙整体外观效果和性能进行检查与评估。

3.问题处理与整改

l对施工中发现的问题及时进行处理和整改，确保施工质量符合设计要求。

l建立质量问题反馈机制，不断优化施工工艺和管理流程。

五、安全保障

1.高空作业安全

l严格遵守高空作业安全规范，设置安全防护网和警示标志。

l高空作业人员需佩戴安全带、安全帽等防护用品，并进行专业培训。

l定期检查和维护脚手架、起重设备等施工设施，确保其安全性能良好。

2.用电安全

l加强施工现场的用电管理，确保所有电器设备符合安全标准。

l禁止私拉乱接电线，所有电线、电缆应规范铺设并采取有效的绝缘和保护

措施。

l设立专职电工负责电气设备的安装、维护和检修工作，确保用电安全。

3.防火与应急预案

l

l制定详细的防火计划和应急预案，明确火灾应急处理流程和责任人。l

l配备充足的消防器材，如灭火器、消防水带等，并进行定期检查和维护，

确保其处于良好工作状态。

l

l组织施工人员进行消防演练，提高应对火灾的应急能力和自救互救能力。l

4.环境保护与文明施工

l

l遵守当地环保法规，采取有效措施减少施工过程中的噪音、粉尘和废弃物

排放。

l

l对施工废弃物进行分类收集、处理和回收利用，减少对环境的影响。l