粉尘防爆安全管理规定.pdfVIP

粉尘防爆安全治理规定

一、总则

1.1粉尘爆炸危急场所的安全治理应符合GB的相关要求。

1.2企业应辨识所存在的粉尘爆炸危急场所，确定所产生粉尘

的爆炸危急性，分析粉尘爆炸危急因素，评估和掌握粉尘爆炸

风险。1.3企业应建立粉尘防爆安全生产责任制，明确责任人

员及责任范围、考核标准。

1.4企业应建立粉尘防爆安全治理制度，应至少包括但不

限于：a)粉尘爆炸风险辨识、评估和管掌握度；

b)粉尘作业岗位安全治理制度；

c)粉尘防爆安全教育培训制度；

d)粉尘清理制度；

e)除尘系统和安全设备设施运行、维护及检修治理制度；f)

粉尘爆炸事故应急治理制度。

1.5企业应在粉尘爆炸风险辨识的根底上，编制岗位安全

操作规程。粉尘爆炸危急场所内的工艺、设备发生变更后应及

时修订或更岗位安全操作规程，并保存相关记录。

1.6企业应优先承受安全监测、报警、联锁、联动一体化

的粉尘防爆安全设备设施，并确保正常运行。

1.7企业建、改建、扩建涉及粉尘爆炸风险的工程工程，其

预防和掌握粉尘爆炸事故的安全设施应与主体工程同时设计、同

时施工、同时投入生产和使用。

1.8企业应定期开展粉尘防爆专项安全教育培训，普及粉

尘防爆安全学问和有关法规、标准。

1.9企业安全治理档案中应包含粉尘防爆安全治理工作内

容，涉及粉尘防爆安全教育培训状况、隐患排查治理状况、安

全设备设施使用说明、维护保养和检测记录等。

二、风险管控与隐患排查治理

2.1企业应结合粉尘爆炸危急性及自身产尘工艺特点确定

粉尘爆炸危急场所，并对其进展粉尘爆炸危急区域划分，在此

根底上分析、评估粉尘爆炸风险，建立粉尘爆炸危急区域划分

图和风险辨识管控清单，制定并落实风险分级管控措施。在确

定粉尘爆炸危急性时，企业宜托付有检测力量的单位进展测定。

2.2当发生以下状况，企业应准时更粉尘爆炸风险辨识管

控清单：a)公布实施的相关法律法规、标准标准；

b)组织机构和人员发生重大调整；

c)生产工艺、设备设施、除尘方式、粉尘成分等发生变化；d)

发生粉尘爆炸事故或对事故、大事有的生疏；

e)觉察存在粉尘爆炸重大事故隐患。

2.3企业应充分分析产尘缘由，公正改善产尘工艺，尽可

能削减产尘量。

2.4企业应向粉尘爆炸危急场所作业人员照实告知作业场

所和工作岗位存在的粉尘爆炸危急因素、防范措施以及事故应

急措施，并在粉尘爆炸危急场所入口等显著位置张贴粉尘爆炸安

全风险告知牌，其尺寸不宜小于90cm×120cm。

2.5企业应在粉尘爆炸危急场所的出入口、生产区域及重

点危急设备设施等部位，设置显著的安全警示标识。

2.6企业应结合本单位实际状况，建立粉尘爆炸事故隐患

排查表，明确和细化排查工程、具体要求、存在问题、整改措

施、责任人和完成时间。

2.7企业应按粉尘爆炸事故隐患排查表逐项检查，并准时

开展隐患治理工作，照实记录隐患排查治理状况并将隐患排查

表存档。企业应每季度至少排查一次，车间应每月至少排查一

次，班组应每周至少排查一次。针对不能马上整改的隐患，应

制定整改方案，并对方案实施过程进展跟踪、核查。

三、平安设备设施治理

3.1根本要求

3.1.1粉尘爆炸危急场所应严格掌握区域内作业人员数量，

不应设有休息室、会议室等场所。以上场所确需贴邻时，应符

合GB的相关要求。

3.1.2粉尘爆炸危急场合电气设计、安装应符合GB的相

干要求。3.1.3除尘系统和粉尘防爆平安设备设施应确保持续

有效，未经企业平安治理部门或平安负责人批准，不应更换或

停顿利用。

3.1.4企业应保管好粉尘防爆安全设备设施的说明书、设

计手册、检测报告、合格证书等技术文件。

3.1.5干式除尘系统应依照所收集粉尘的爆炸危急性实行

预防和掌握粉尘爆炸的措施，选用降低爆炸风险的泄爆、隔爆、

惰化、抑爆等一种或多种装置，但不能单独承受隔爆装置。同

时，应标准设置锁气卸灰装置以确保准时清卸灰仓内积存粉尘。

3.1.6铝镁等金属粉尘制止承受正压吹送的除尘系统。其

他可燃性粉尘除尘系统承受正压吹送时，应实行在风机出风口

后端风管安装火花探测报警与消退装置，或在风