设备安装管理制度.pdf

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1.目的

为加强对生产设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际状况，特

制定本制度。

2.本制度适用于和生产设备安装相关的工作。

3.设备部及设备运用部门是设备安装的归口管理机构。

4.生产设备是指干脆参和生产活动的设备，以及在生产过程中干脆为生产效劳的协助生产设

备。

5.设备安装方案

设备安装人员依据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员供给合

理的建议。

6、设备安装方案的制定。

a)对于公司可自行安装的设备，由设备主管制定设备安装方案，并报设备部经理审核。

b)对于供给商供给安装效劳的设备，设备主管需帮助供给商制定设备安装方案。

c)对于供给商不供给安装效劳且自己无法安装的设备，需聘请专业的安装公司进展安装。

设备主管应和安装公司商讨确定设备安装方案。

d)某些重要设备安装的方案，设备经理亲自参和制定。

7、设备工程负责人负责审核设备安装方案，并报设备部经理审批，重点设备安装方案还需报主

管副总审批。

8、设备安装过程管理

设备部按ERP固定资产管理规定办理设备手续。设备开箱检查由设备安装人员及运用部门

参与。

8.1设备开箱后，检查以下主要内容。

8.1.1检查箱号、箱数及外包装状况。假设发觉问题应做好记录，并刚好处理。

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8.1.2遵照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等

技术文件。

8.1.3检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀应刚好处理。

8.1.4不须要安装的附件、工具、备件等应妥当装箱保管，待设备安装完工后一并移交给运

用部门。

8.1.5核对设备根底图和电气线路图和设备实际状况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸

及地脚螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口的位置及有关参数是否和说明书相符。

8.1.6检查后作出具体检查记录，并填写设备开箱检查验收单。

8.2设备开箱检验合格后，设备安装负责人组织相关人员进展设备安装工作，设备安装工作遵

照以下程序进展。

8.2.1设备安装定位。

根本原那么。设备安装的位置须要满意生产工艺的须要及维护、检修、技术平安、工序

连接等方面的要求。

设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图

及安装施工图的规定。其中，设备定位时须要考虑以下因素。

A适应产品工艺流程及生产条件的须要〔包括环境温湿度、噪音、光线、振动等〕。

B保证最短的生产流程，以便利产品的存放、运输、卫生的清理，以及车间平面的最大

利用率，并便利生产管理。

C设备的主体和附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。

D要满意设备安装、修理和平安操作的须要。

E满意厂房的跨度、设备拆卸的高度、门的宽度和高度等的要求。

F满意动力供给状况和平安生产爱护的要求。

G地基土壤地质状况。

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H平面布置应排列整齐、美观，符合相关认证体系的有关规定。

8.2.2设备的安装找平。

选定找平基准面的位置,一般以设备的工作台面为找平基准面。

安装的垫铁应符合说明书和有关设计和设备技术文件对垫铁的规定。

地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书和设备设计的要求。

8.2.3设备的固定。

除可移动的设备外，其他设备必需固定。尤其对于重型、振动大的生产设备，以免发生事故。

9、在设备安装期间，安装人员发觉问题应刚好解决；对于无法处理的问题，应刚好报告上级领

导处理。

10、设备安装期间，安装人员发觉任何平安事故隐患，要刚好向上级领导和相关部门报告以便

刚好解决。假设出现紧要的人员和设备平安事故，负责设备安装的单位或部门必需报公司相关

领导，并按公司相关规定处理，任何人不得瞒报。

11、设备安装质量是公司生产实力和要求的重要保证。设备安装人员必需加强质量意识，做好

安装质量限制工作，对每一工作环节、每一道工序都要谨慎完成，并按技术要求去做。

12、