正确操作饲料颗粒机、制粒机 .pdf

制粒机是各饲料厂生产过程中的主要设备，也可以说是饲料厂的心脏，

制粒机的正确使用，直接影响到饲料厂的经济效益，下面好饲料编辑为大家介

绍一下饲料厂制粒机的正确操作与使用要领：

(一)试车

机器安装后，应先进行试车，在试车时应做好以下几点：

1、熟悉制粒机润滑系统

2、把通电的开关放在OFF位置

3、开门前，把切刀与压模分离。

4、打开制粒机门盖，检查压制室内各紧固件有无松动现象，紧固是

否可靠。

5、检查搅拌器、喂料器和环模孔，看其有无金属或异物积在里面。

6、检查环模的紧固螺栓是否上紧，紧固螺栓螺母的扭力，一般为48公

斤/米。制粒机运转大约半小时以后，再检查紧固螺栓螺母的扭力数据，不能上

得太紧或太松。

7、用手转动机器，检查有无堵塞，转运是否灵活。

8、检查齿轮箱的油平面，制粒机运转时，必须保持一定的油平面。

9、检查供气是否正常，蒸汽压力应在0.2-0.4mpa.

10、关上制粒机的门盖并扣紧。

11、扳开通电的开关，使电机通电。

12、起动主电机：重要提示：不能把任何东西（包括手）放入机内。

13、检查环模转向是否正确，当你面向压模，压模的转动方向是顺

时针的。

14、检查行程形状是否有效地工作，用手扳动行程开关触头，主电机应能

断电。

15、开动主机20分钟左右，停车后用手摸齿轴靠近油封处，如齿轴发热，

应将油封板压调松些，但不能漏油。

16、喂料机上方的待制粒仓内应有足够的物料，料流必须均匀连续

不断。

17、放掉蒸汽管道中的冷凝水，确保水滴不会滴在调质器内。

18、投入一定数量的物料（油性饲料与喂料器和调质器中，并开动二只电

机），把安装期间可能落入其中的金属除掉，但物料不经过环模制粒机，因为

对环模、压辊来说，金属碎块是十分危险的。

19、重新开动主电机，用少量油性饲料（如细糠）试压，试压时间将物

料从下料斜槽观察门喂入，喂料尽量要均匀，直到大部分模孔出粒，机器各部

位试车正常后，方可正式开车使用，任一步骤发现有异常现象，应随时排除。

(二)操作使用

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新郑市勇丰机械设备有限公司

正确的操作包括两个方面的含义：一是要使设备充分发挥它的效率，努

力提高产量，并使颗粒质量符合要求；二是要能正确地使用、维护设备，使它

有较长的寿命，忽视任何方面都是错误的。制粒机在操作使用前应对机器的有

关部分进行调整；其次，在操作使用之前应先对该机进行试车检查，只有这样

才能正确地操作使用制粒机。

1、当试车全部正常以后，就可以进行正式开车，开车时应当注意开机

的顺序，其顺序应当是从下往上，其步骤如下：

1)按试车各步骤做好检查准备工作。

2)调整好蒸汽压力，放掉蒸汽管中的冷凝水。

3)开动主电机。

4)开动调质电机。

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5)开动喂料电机，将喂料器调至最低转速。

6)开下料门，并同时打开进汽阀门，稍调节喂料电机转速，待压制出料

后，再将喂料器转速和蒸汽加入量逐渐调至合适的程度。

7)调整切刀，使颗粒长度适宜。

8)进一步调整喂料器转速，使工作电流达到额定电流值，并相应调整蒸

汽流量，使温度、湿度适宜。

2、工作开始及新换环模的注意事项：

1)对于操作不熟练的人，在进行第（6）项这个步骤时可将门盖打开或采

用机外排料机构，使刚开始的物料不能进入压制室而落在地面。当手感蒸汽含

量已较合适，即料在手中抓紧了能成团，松手后能散开。此时再关上门盖进行

压制，开车正常后应随时观察主机电流表，并及时调整进料量和进气量，并随

时打开喂料斜柄的观察门观察，如有较大铁性杂质吸附在磁铁上，应随时取出，

防止落入压制室。

2)在负载生产中如果加入饲料的水份太多或环模太厚，对饲料配方不适