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静压管桩施工检查作业指引

编号：JTYY(G)-B02a-1

一、施工前的控制

1.1、施工前的准备：施工前检查现场水、电、道路是否畅通，水、电供给及后

备补给力量有否保证（如750T静压管桩大约需145KW），项目部应向施工单

位提供会影响基础施工邻近建筑场地周边的地下管网图，并事先配合相关部门

和施工单位处理好邻近会影响基础施工的架高线（如高压线等）和地下原有管

线及障碍物等。

1.2、场地应平整、排水要畅通，地面坡度不宜大于1/50，回填表土中不能带有

大石头或砼块，对桩位处有砼地面及旧有建筑基础或地下障碍物的应清除，以

免压断桩或压桩时石头或砼块被带入深处硬层后造成桩偏折而断桩，无法清理

浅层石块可采用探桩器探桩（但有探桩施工的应经甲方事先确认）。由于压桩

机自重的配重荷载较大（如静压管桩机加配重的全部重量一般是最大压桩力的

1.1～1.2倍），对浅层是淤泥等软土的可采取填砖渣（若表层淤泥厚度不大可

先挖除再填）并压实的方法，以保证桩机的正常行驶与施工需要。地面标高宜

高于桩顶设计标高300-400mm以上，以免桩顶突出被桩机压坏。保证桩机

的最小工作半径，桩位中心距周边建筑物应大于1/2桩机宽度+1.0m（静压桩

机合计大约为长向为7～8m，短向大约为4.5-5.5m左右）。

1.3、桩基施工单位必须有相应的施工资质，打桩前施工单位应将桩基施工专项

方案（包括打桩路线及顺序、管桩进场路线等）上报监理和项目部审核。

1.4、项目部将规划勘测院提供（有盖其专用章）的坐标控制点测量资料（至少2

点，有定位坐标及标高数据）及建筑角点桩位现场详图向监理、施工单位书面

移交，监理、施工方进行复核若有问题及时向业主反馈，无误后盖章签字确认，

并督促施工单位做好控制点的保护。

1.5、认真做好图纸自审并形成书面意见后，组织设计院、施工、监理进行图纸

交底和会审。

1.6、在桩基开工之前，应组织设计、监理、施工等有关人员进行桩基图纸会审

及试打桩（宜选有代表性地段及较难穿层等处），由设计人员最后确定终孔条

件，如明确最后进入的持力层及进入深度、桩长、静压桩的终压桩力（为了

可操作性压桩力应有一定的范围）等参数，锤击桩还要明确最后三阵每阵（10

击）的贯入度，并要求施工单位做好书面试桩记录（设计院、施工、监理签

字），以此作为正式施工和监理的重要依据。同时由设计院事先明确静载的桩

号（以便预留桩长至地面以供静载使用）。

二、施工中控制

2.1、进场的机械、设备、构件的监控

2.1.1检查压桩机出厂合格证，对静压桩机压力表、压力换算表应有计量部

门出具的检定证书（液压千斤顶检定），并应在有效期内。

2.1.2接桩的焊条应选用E43（或CO2气体保护焊），并有出厂合格证。

2.1.3管桩进场应有合格证、生产厂家、编号、制作日期（附一份砼强度和

钢筋强度及型式检验的抗弯性能的检验结果资料），并检查桩身上标注的

长度与实际长度是否相符，同时对其进行各部位尺寸、外观质量的检查（如

外皮不能出现漏浆现象特别是在砼与端头板交接处，内壁不能有内凹致使

壁厚小于设计，内芯砼应呈圆形对称状不能呈异形状而影响今后桩芯钢筋

笼的插入，桩端头板应与桩身垂直），对于微小裂缝不易检查，可采用泼

水法淋湿桩身后再检查更易于查看。对不符合要求的桩应做好标记，并尽

快退场。

2.2、打桩工艺流程

桩吊垂沉吊垂焊沉最测桩

机装直桩入直接桩终定机

调定检贯上检接贯收记移

整位查