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空调净化系统的技术要求

制药企业的净化空调是大型空调中的一种，相比于其他普通空调

系统，它的控制要求更为严格，不仅对空气的温度、湿度和风量有严

格要求，还对空气中所含尘埃粒数、细菌浓度等均有明确限制，同时

还需控制不同等级区域间的压差，以保证内部洁净空气不被污染和交

叉污染。

法规指南

法规指南

药品生产质量管理规范（2010年修订）

厂房设施与设备：药品GMP指南2011年8月

欧盟GMP的附录1-无菌药品的生产，2003版

(FDA)联邦法规第21篇第210部分，有关药品生产、加工、包

装和贮存的CGMP总则

(FDA)联邦法规第21篇第211部分，成品药的现行生产质量管

理规范

(ISPE)良好的实践指南-空调系统，2009年

S014644-1洁净室及相关受控环境—第1部分：基于粒子浓度的

空气洁净度等级2015年12月

GB/T50243-2010通风与空调工程施工质量验收规范

GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范

GB/T14294-2008组合式空调机组

GB/T25915.4-2010洁净室及相关受控环境第4部分：设计、建造、

启动

用户需求

在概念设计阶段，用户应根据生产工艺、产品质量标准和相关法

规要求建立一个HVAC系统的用户需求说明。一个良好的用户需求说

明通过对设计单位和施工单位的约束，可以有效的减少设计过程出现

的变更和缺陷以及后期代价高昂的施工变更和延期。同时，用户需求

标准是生成设计标准的起始依据，为设计开发提供最初的技术参数，

进而也是安装确认、运行确认、性能确认和工艺验证的基础，因此一

个完善的用户需求标准是一个成功建造的开始，也是一个成功验证的

前提。其内容至少包含下信息：

项目项目计计划划通过通过什么什么机机构认证（如构认证（如：：欧盟欧盟、、、WHO等），

该项决定设计的标准。

产品和工艺的特殊要求产品种是口服制剂、生物制品还是无菌

制剂；产品是否为高致敏性或高生物活性；产品是否需要低温或低湿

的生产环境；产品生产中是否有放热、产湿的工艺步骤；原辅料是否

为易挥发、有毒或易燃易爆等。

洁净室关键参数要求如：功能区的种类数量、温湿度、洁净级

别、风量换气次数、自净时间、压差或气流方式等。

关键部件的要求对系统中的一些关键部件（如：电机、风机、

风阀、高效过滤器）指定供应商、型号、材质等。

系统调试与确认的要求如：供应商资料的需求、竣工文件的需

求、调试文件、确认文件的需求等。

施工要求施工单位的资质、施工工艺、施工进度、施工管理。

每一个需求都应当有一个唯一的编号用以帮助追溯

空调机组设计考虑

箱体的设计应能保证整个机组任何部位的冷凝水都能及时的完

全排空，以防带来微生物生长的风险。对于存水弯的设计应考虑在机

组最差工作条件下也能够将排水顺利排除防止出现积水，同时还能保

证在机组有压力时存水弯中有水。

蒸汽加湿器会对加入空气中的水进行灭菌，因而比较合适。应尽

量避免使用工业蒸汽，因为其质量和添加剂含量很难控制。

空调机组的内部不应有脱落物，缝隙尽可能小防止尘埃聚集。

空调机组必须容易清洁，而且能耐受相应的熏蒸和消毒。

初效、中效的压力检测装置的量程和准确度应合适。

考虑在采用PAO整体性测试（热发烟）时，能够降低新风量，

使得进入系统的PAO烟雾量能满足过滤器上游挑战性试验的浓度。

考虑室外风压的影响，合理布置系统的进风口和排风口，防止交

叉污染。

空调系统的余量设计建议不小于20%，以满足空调机组本身的风

量偏差、风管漏风损失和克服风管过滤系统自身阻力。

送风风机建议采用变频风机以确保总送风量一致，从而确保换气

次数不随着高效过滤使用时间的增加而降低。

在空调机组的关键组件的位置设计检修门，以供维修和检测需

要。

应根据产品的风险评估确定风机备用的必要性，以及考虑使用备

用电源系统，使风机在局部的断电情况下仍能维持设计正压。

温湿度要求

健康的人产生的环境污染物很少，但一个人在燥热