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1
T/QGCMLXXXX—2022蒸汽管道采用气凝胶绝热毡保温技术规程
1范围
本文件规定了蒸汽管道采用气凝胶绝热毡保温技术规程的技术方法的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存及运输、施工工艺、质量验收。
本文件适用于蒸汽管道采用气凝胶绝热毡保温工程的设计、施工及质量验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
191-2008
1549-2008
4132-2015
4272-2008
5480-2017
GB/T8175-2008GB8624-2012
GB/T10294-2008
GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
GB/T
10295-2008
10299-2011
14402-2007
17430-2015
17911-2018
20284-2006
20285-2006
GB/T34336-2017GB50126-2008
GB/T50185-2019GB50264-2013
GB/T50640-2010CJJ/T104-2014
包装储运图示标志
纤维玻璃化学分析方法
绝热材料及相关术语
设备及管道绝热技术通则
矿物棉及其制品试验方法
设备及管道绝热设计导则
建筑材料及制品燃烧性能分级
绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法
绝热材料憎水性试验方法
建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定
绝热材料最高使用温度的评估方法
耐火纤维制品试验方法
建筑材料或制品的单体燃烧试验
材料产烟毒性危险分级
纳米孔气凝胶复合绝热制品
工业设备及管道绝热工程施工规范
工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准
工业设备及管道绝热工程设计规范
建筑工程绿色施工评价标准
城镇供热直埋蒸汽管道技术规程
3术语和定义
GB/T4132-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
气凝胶aerogel
通过溶胶凝胶法,用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料。
4要求
4.1基本要求
2
T/QGCMLXXXX—2022
4.1.1在平均温度298K(25℃)时热导率值应不大于0.022W/(m·K),并有在使用密度和使用温度范围下的热导率方程式或图表,至少应有常温和介质温度下(平均温度)的导热系数。
4.1.2密度不大于250kg/m3。
4.1.3抗压强度不应小于120KPa(形变25%)。
4.1.4憎水率高于99.6%。
4.1.5抗拉强度不应小于800KPa。
4.2性能要求
4.2.1气凝胶绝热毡的性能要求见表1。
表1性能检验
检验项目
检验方法
测定值
厚度mm
GB/T34336-2017附录A
12.7
密度kg/m3
167
压缩回弹率(100kPa,5min)%
GB/T34336-2017附录C
96
加热永久线变化(650℃,24h)%
GB/T17911-2018
-0.3
抗拉强度kPa
横向
1409
纵向
366
体积吸湿率(50℃,95%RH,96h)%
GB/T5480-2017
0.5
体积吸水率(全浸25min,2h)%
0.24
憎水率%
GB/T10299-2011
99.9
碱金属氧化物含量
(基材)
Na2O%
GB/T1549-2008
0.55
K2O%
0.23
4.2.2最高使用温度
气凝胶绝热毡的最高使用温度见表2。
表2最高温度
检验项目
检验方法
测定值
最高使用温度
(643℃)
试样内最高温度℃
GB/T17430-2015
643
超过热面温度43℃
长度变化率%
0.0
宽度变化率%
0.0
厚度变化率%
4.0减少)
质量变化率%
5.9(减少)
密度变化率%
2.0(减少)
试验后试样外观
除颜色外未见纤维熔融粉化等显著变化
4.2.3导热系数
气凝胶绝热毡的导热系数见表3。
表3导热系数
检验项目
检验方法
测定值
导热系数
W/(m·K)
平均温度25℃
GB/T10295-2008
0.019
平均温度100℃
GB/T10294-2008
0.024
平均温度300℃
0.026
平均温度500℃
0.031
4.2.4燃烧性能
气凝胶绝热毡的燃烧性能见表4
表4燃烧性能
3
T/QGCMLXXXX—2022
检验项目
要求
测定值
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