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钢材在线热处理技术

摘要：由于机械产品终端用户不断提出的高要求以及产品制造企业和热处理加

工企业间的激烈竞争，近代热处理的生产技术有了飞速发展。基于这种情况，

热处理技术在原材料领域被定位为产品及装备制造的一项重要的基础技术，其重

要性已人们广泛的认可。热处理包括有淬火、回火、退火、时效处理、表面硬化

处理等工艺，各种处理所得到的材料性能不同，那也是热处理的奥妙之处。

关键词：钢材；热处理；在线

近年,在线热处理技术受到普遍重视。这是因为在线热处理利用轧制余热对钢

材进行热处理,可以省去离线热处理必须的二次加热,因而节省能源,简化操作,缩短

了产品的交货期。同时,在线热处理可以利用材料热轧过程中积累的应变硬化,在

有些情况下可得到比离线热处理更优良的产品性能和质量。钢材在轧制过程中的

直接热处理技术发展迅速,并在生产中得到应用显示强大的生命力。利用轧制余

热在作业线上进行直接势处理不仅能省略二次加工中的热处理工序,在处理和固溶

处理等;还具有提高钢材性能、节约合金元素和缩短生产周期等优越性。

一、钢板的在线热处理

管线钢就是适合在线热处理的钢种,这是因为:一方面炼钢技术水平的快速提

高,能够对杂质元素硫、磷等低含量稳定控制,对合金成分铌、矾、钛、镍、铬、

钼等窄成分精确控制;另一方面板带轧制设备的力能参数大幅度提高。国内、国际

正在开发、使用的HTP钢,强度达到了X80级别。钢板直接淬火及回火工艺也是

一种在线热处理工艺,在较厚钢板的生产中逐渐应用。该工艺的特点是钢板经过

精轧机轧制后直接进入热处理设备进行相应的热处理。由于钢板经过精轧机轧制

后直接进入在线热处理设备,省去了常规工艺所需的钢板冷却、重新加热过程,可

以节省大量能源,减少了热处理工艺时间,相应提高了热处理设备能力,同时也减少

了合金元素引起的硬化现象。同时由于热处理设备为在线布置,也减少了钢板传

输时间。在线热处理工艺具有上述特点,而且热处理效果与常规工艺相比没有差

别[1]，对用于制造压力容器的低合金高强度结构用中厚钢板SPV490在线热处理

的工艺技术研究。SPV490钢板须具有足够的强度、良好的韧性和成型性、低的焊

接裂纹敏感性和碳当量以及优越的抗腐蚀能力。研究了SPV490钢经过两阶段控

轧后在线直接淬火、回火工艺参数对其组织和力学性能的影响规律,得出合理的

在线直接淬火、回火工艺参数。直接淬火是指在热轧终了钢材组织完全奥氏体化

时,直接经过在线热处理使钢材产生马氏体相变,即奥氏体转变为马氏体的工艺。

与传统的离线淬火相比,省去了再加热奥氏体化过程、简化了工艺、降低了能耗,

更重要的是改善组织、提高性能。

二、型材的在线热处理

、特1钢生产线的在线热处理。轧件出口采用在线热处理所必须的工艺技术，

研究说明:将离线布置的热处理工艺(软化退火、正火、消除应力退火、球化退火、

固溶退火和再结晶退火等),利用轧制余热在线进行热处理,生产成本明显降低而

仍可提供高质量的产品。某些高合金钢,如马氏体不锈钢、高速钢、莱氏体工具

钢的热处理需要有长的保温时间,轧制以后,就要进行缓慢冷却,即在有限的时限内,

进行轧件的后续运送和堆垛,直至最终热处理完成。如果含有在线热处理工序的

特殊钢轧线,应考虑各个钢种的基本要求。奥氏体不锈钢:是轧制后直接水淬火或

是在加热炉内停留一段时间后直接水淬火,取决于钢种和最终产品的晶粒度;水淬

火防止Cr的碳化物在晶界上沉积,因而使最终产品具有抗腐蚀能力,固溶退火后水

淬,可以在线将仍处于高温的轧件加入位于精轧机组旁的相配的加热炉内。铁素

体不锈钢:快速冷却后,需要离线再结晶退火,再结晶退火后需要空气淬火或水淬

火,可以在线将仍处于高温的轧件加入配套的加热炉内。马氏体不锈钢:轧制后很

缓慢冷却,防止自回火后离线热处理的脆性开裂;在线软化退火,可以在线将仍处

于高温的轧件加入配套的加热炉内。工具钢和高速钢:轧制后很缓慢冷却,防止自

回火后离线热处理的脆性开裂,由于完成热处理周期需要很长的时间,不能进行在

线软化退火。轴承钢:轧制后缓慢冷却,为后续离线热处理准备金相结构,采用低

温精轧工艺,在线将仍处于高温的轧件加入配套的加热炉内,进行在线球化退火。

、棒材的在线热处理。棒材在轧后进行穿水冷却2,是提高棒材的强度,节约合

金元素的重要方法之一。棒材的温度变化过程是:棒材经过最后一架轧机后,进入

湍流管进行淬火,随后从棒材中心扩散到表面的热能使温度有所回