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QFD法

一、QFD法的涵义、成效、运用

您的公司在引进一项关于公司的生存和开展至关紧要的新产品或新效劳时,是否面临战略性的选择咨

询题?能够设想有一种方法,在您尝试之前就能告诉您该工程的潜在功能,能够关心你落低从开发设计到正

式生产的30%时刻,而且能够提高产品质量和落低工程投进成本。这种方法就喊做Quality(质量)、Function(功

能)与Development(开展),简称QFD。

传统的生产质量操纵是通过对生产的物质性检查--用瞧瞧与测试的手段来取得的,这种措施通常也被

回于检验质量的方法。QFD方法那么关心公司从检验产品转向检查产品设计的内在质量,因为设计质量是

工程质量的基石,所有在设计时期,QPD早在产品或效劳设计成为蓝图之前就差不多引进了许多无形的要

素,使质量融人一辈子产和效劳及其工程的设计之中。

简单地讲,QPD把客户的要求转换成相应的技术要求,关心企业的研究小组系统化地达成共识:做什

么?什么样的方法最好?怎么样用最好的指令往完成工作?对职员与资源有什么要求?

二、QFD方法的成效

QPD方法具有非常强的成效性,具体表现为:

1.QFD有助手企业正确掌握顾客的需求

QFD是一种简单的,符合逻辑的方法,它包含一套矩阵,这些矩阵有助于确定顾客的需求特征,以便

于更好地满足和开拓市场,也有助于决定公司是否有力量成功地开拓这些市场,什么是最低的标准等等。

2.QPD有助子优选方案

在实施QFD的整个时期,人人都能按照顾客的要求评价方案。即使在第四时期,包括生产设备的选用,

所有的决定基本上以最大程度地满足顾客要求为根底的。当作出一个决定后,该决定必须是有利于顾客的,

而不是工程技术部门或生产部门,顾客的瞧点置于各部门的偏爱之上。QFD方法是建立在产品和效劳应该

按照顾客要求进行设计的瞧念根底之上,因此顾客是整个过程中最重要的环节。

3.QFD有利子打破组织机构中部门间的功能障碍

QFD要紧是由不同专业,不同瞧点的人来实施的,因此它是解决复杂、多方面业务咨询题的最好方法。

然而实施QPD要求有献身和勤奋精神,要有坚强的领导集体和一心一意的成员,QFD要求并鼓励使用具

有多种专业的小组,从而为打破功能障碍、改善相互交流提供了合理的方法。

4.QFD轻易激发职员们的工作热情

实施QDD,打破了不同部门间的隔膜,会使职员感到心满足足,因为他们更情愿在和谐气氛中工作,

而不是在矛盾的气氛中工作。另外,当他们瞧到成功和高质量的产品,他们感到自豪并情愿献身于公司。

5.QFD能够更有效地开发产品,提高产品质量和可倍度,更大地满足顾客

为了产品开发而采纳QFD的公司差不多尝到了甜头,本钞票削减了50%,开发时刻缩短了30%,生

产率提高了200%。如,采纳Q10的日本本田公司和丰田公司差不多能够以每三年半时刻投放一项新产品,

与此相比,美国汽车公司却需要5年时刻才能够把一项新产品推向市场。

三、QFD法的运用

要使用QFD,首先应该拟定一个QFD模式,该模式要紧由以下几个局部组成:

①目标陈述;

②由顾客决定的产品、工序或效劳的系列特征;

③顾客竞争性评价;

④实现顾客要求的方式;

⑤技术评价与困难分析;

⑥关系矩阵。

那个关系矩阵用来明确产品或效劳特性(顾客要求)与实现那个特性方法(方式)之间的关系程度,包括纵

列的要求和横列的方式。实施QrD要通过从设计到生产的整个过程,可将那个过程分为四个时期,即设计、

细节、工序和生产。这四个时期有助于把来自顾客对产品的要求传送到设计小组和生产操作者手中。每个

时期都有一个矩阵,包括纵列的要求和横列的方式,在各个时期,方式是重要的,它需要新技术,或冒较

大的风险才能过渡到下一时期。具体讲来,

①设计。在设计时期,顾客关心确定对产品或效劳的要求,QFD有助于各研究小组把顾客的需求反

映到顾客要求的矩阵中往。

②细节。由第一时期过渡来的方式成了谊时期的要求,在如今期,对生产的产品或效劳所必须的细

节和各种组成局部得到了确定,该时期出现的细节同顾客特定的产品要求之间存在最强烈的关系。

③工序。在第三时期,拟定一个矩阵,讲明生产产品所要求的工序,从第二时期过渡来的方式咸了

该时期矩阵中的要求,该时期中出现的工序将最正确地实现顾客对产品的特定要求。

④生产。在该时期,对产品的生产要求形成了,

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