《化工分离工程》第7章吸附.pptx

分离工程;概述;一、吸附与吸附剂

吸附是一种表面现象，是利用多孔性固体吸附剂处理流体（气体或液体）混合物，流动相中所含的一种或数种组分吸附于固体表面上，以达到分离目的的一种分离方法。

选择性吸附继而再生是分离气体或液体混合物的基础。

;吸附;在吸附过程中，气体或液体中的分子、原子或离子扩散到固体吸附剂表面，与其形成键或微弱的分子间力。通常被吸附分子在固体表面形成单分子层或多分子层

在大多数情况下，吸附剂对吸附质的亲和力比原子间的共价键要弱，因而吸附是可逆的。

随着吸附温度的升高或被吸附物质分压的降低，吸附质会解吸。;吸附剂;工业吸附剂可以是球形、圆柱形、片状或粉末状

粒度范围从50μm至1.2cm，比表面积从300至1200m2/g,颗粒的孔隙度30%—85%,平均孔径1-20nm

孔径：按纯化学和应用化学国际协会的定义，微孔孔径小于2nm，中孔为2~50nm，大孔大于50nm

;1.密度

1）填充密度?B（又称体积密度）:是指单位填充体积的吸附剂质量。通常将烘干的吸附剂装入量筒中，摇实至体积不变，此时吸附剂的质量与该吸附剂所占的体积比称为填充密度。

2）表观密度?P（又称颗粒密度）:定义为单位体积吸附剂颗粒本身的质量。

3）真实密度?t:是指扣除颗粒内细孔体积后单位体积吸附剂的质量。;2吸附剂的比表面积

吸附剂的比表面积是指单位质量的吸附剂所具有的吸附表面积，㎡／g。

吸附剂孔隙的孔径大小直接影响吸附剂的比表面积。

吸附剂的比表面积以微孔提供的表面积为主，常采用气相吸附法测定。;3.吸附容量

吸附容量是指吸附剂吸满吸附质时的吸附量（单位质量的吸附剂所吸附吸附质的质量），它反映了吸附剂吸附能力的大小。

吸附量可以通过观察吸附前后吸附质体积或质量的变化测得。也可用电子显微镜等观察吸附剂固体表面的变化测得。;当吸附剂用于固定床操作时，主体密度ρb和床层空隙度εb之间的关系;2.吸附剂的基本要求;容易再生，易得，价廉；

常见的吸附剂有两大类：

一类是天然的吸附剂：如硅藻土、白土、天然沸石等。另一类是人工制作的吸附剂：主要有活性炭、活性氧化铝、硅胶、合成沸石分子筛、有机树脂吸附剂等。

;活性炭;活性炭细孔分布情况：

微孔：2nm，占总比表面95％：主要支配吸附量

过渡孔：2-100nm，5％：起通道和吸附作用

大孔：100-10000nm，不足1％：主要起通道作用，影响吸附速度。;表面化学特性：

活性炭本身是非极性的，是一种疏水和亲有机物的吸附剂，较易吸附极性较小的分子。但由于表面共价健不饱和易与其它元素如氧、氢结合，生成各种含氧官能团。

目前已证实的含氧官能团有：

－OH基、－COOH基

由于这种微弱极性，使极性溶质竞争吸附加强。;活性炭具有性能稳定、抗腐蚀、吸附容量大和解吸容易等优点，经过多次循环操作，仍可保持原有的吸附性能。

活性炭可用来吸附气体有机物，也可以在多元素富集中作为痕量载体应用。

活性炭的吸附速度一般较快，通常只要把活性炭与试液共振荡3-5分钟，接着用滤纸过滤，即可定量吸附待测成分。;分子筛;;分子筛的分离效应基于：

1)分子筛效应：依据分子的形状及其直径的大小来筛选分子，凡是比分子筛孔径小的分子可通入孔道中，而较大者则留在孔外。

2)极性作用：沸石分子筛是强极性吸附剂,对有机物的分离，极性的大小是关键。临界直径比分子筛孔径小的分子，虽然都能进入毛细孔内，但由于这些分子的极性、不饱和度与空间结构不同，出现吸附强弱和扩散速度的差异，分子筛优先吸附的是不饱和分子、极性分子和易极化分子。;分子筛的主要优点;大孔性吸附树脂;大孔吸附树脂具有吸附容量大、选择性好、易于解吸、机械强度高、再生处理简便、吸附速度快等优点,特别适用于从水溶液中分离低极性或非极性化合物。;活性氧化铝;硅胶;活性氧化铝和分子筛的脱水性能比较

活性氧化铝:在水蒸气分压高的范围内吸附容量较高

沸石分子筛：在低水蒸气分压下吸附容量较高

因此，若要求水蒸气的脱除程度高，应选用？

若吸附容量更为重要，则应选用？

也可混用，先用氧化铝脱除大部分水，之后用分子筛进行深度干燥。;其他吸附剂

反应性吸附剂：能与气相或液相混合物中多组分进行化学反应而使之去除。适用于去除微量组分（反应不可逆，不能现场再生；吸附负荷高时，吸附剂更换过于频繁，不经济）。

生物吸着剂：利用微生物将吸附的有机物氧化分解成二氧化碳和水等，如工业废水的生化处理

;吸附作用主要是基于固体吸附剂的表面力。根据吸附剂表面与被吸附物质之间的作用力不同，可将吸附分为物理吸附与化学吸附。

物理吸附作用力：分子间引力，即范德华力。

化学吸附作用力：化学键力

按照吸附条件是否发生变化，又可把吸附分为变温吸附，变压吸附以及变浓度吸附。;物理吸附：吸附剂和吸附物通过分