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重点、难点解决措施
一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝
(一)裂缝产生的原因
1、混凝土水灰比、塌落度过大,或使用过量粉砂混凝上强度值
对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的
叠加。因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直
接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的砂配制的混凝土收缩大,抗
拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送砼为了满足泵送条件:
坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,
砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。混凝土施工中过分振捣,模板、
垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面
呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝
土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
2、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使
混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥
浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳
水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土
板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,
由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的
水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗
这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季,因昼夜温差大,养护不当
最易产生温差裂缝。
3、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规
定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些
因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强
度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注
意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板
面出现裂缝。此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹
矩造成横向裂缝。
4、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩
变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完
全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造
成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
(二)裂缝的预防措施
1、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检
验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选
择级配良好的石子,减小、空隙率和砂率以减少收缩量,提高混凝土
抗裂强度。
2、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸
收水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
3、混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止
在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后,
对板面应及时用材料覆盖、保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。
4、严格施工操作程序,不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和
过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避免踩弯面负筋的现
象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负
弯矩,避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
(三)裂缝的处理方法
1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,待
干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟
裂时,可用抹压一遍处理。
2、其它一般裂缝处理,其施工顺序为:清洗板缝后用1:2或1:
l水泥砂浆袜缝,压平养护。
3、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:
2水泥砂浆袜平,也可以采用环氧胶泥嵌补。
4、当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验
其结构安全性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整
体性。
二、室内墙、地砖排活不规范
1、预排:饰面砖镶贴前应预排。
2、预排要注意同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
3、非整砖行应排在次要部位或阴角处,方法是用接缝宽度调整砖
行。
4、室内镶贴釉面砖如设计无规定时,接缝宽度可在1~1.5mm之间
调整。
5、在管线、灯具、卫生设备支承等部位,应用整砖套割吻合,不
得用非整砖拼镶贴,以保
证饰面的美观。
6、于外墙面砖则根据设计图纸尺寸,进行排砖分格并要绘制
大样图,一般要求水平缝应
与旋脸、窗台齐平;竖向要求阴角及窗口处都是整砖,分格按整块分均,
并根据已确定的缝子大小做
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