2024年设备维护安全管理制度(三篇) .pdfVIP

2024年设备维护安全管理制度

设备维护是指在生产过程中，维持设备精度或功能而进行的设备

活动。由于其维护过程是在设备运转过程中进行的，在接近设备和设

备范围内进行维护时，具有高度危险性。为此，针对维护特点，特制

定本制度。

在设备维护中，涉及到设备检修活动，其安全规定按《设备检修

安全管理制度》中相关条款执行。

1本文特定称谓的定义：

1.1机械设备组成。由动力设备将各种形式的动力能变为机械能

输入，经传动机构转换为适宜的力或速度后，传递给执行机构，通过

执行机构与物料的直接作用，完成作业或服务任务，而组成机械的各

部份，借助支承装置连接成一个整体。

1.2动力设备。提供机械工作的动力源。主要有电机、泵、油马

达、压空气源等。

执行机构。通过某种器具与物料的相对运动或直接作用来改变物

料的形状、尺寸、状态、位置的机构。

1.3电工安全用具：电工在进行设备点检、检查、维护、检修作

业中，所使用的，对电能的传递、转换具有安全保护作用的专用器

具。主要构成有：起绝缘作用的绝缘安全用具如绝缘杆、绝缘手套、

绝缘靴、绝缘垫、绝缘站台等；起验电或测量作用的携带式电压和电

流指示器；防止坠落的登高作业用具，如梯子、高凳、安全腰带等；

保证检修安全的临时接地线、遮栏、标示牌；起防护作用的护目镜、

手套等。其中，绝缘安全用具又分为基本安全用具和辅助安全用具。

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1.4基本安全用具和辅助安全用具。基本安全用具—指其绝缘强

度能长时间承受电气设备工作电压。如绝缘杆、绝缘夹钳、高压验电

器等；辅助安全用具—指其绝缘强度不能承受电气设备的工作电压，

只能加强基本安全用具的保安作用，或用来防止跨步电压触电及电灼

伤。

1.5操作区。执行机构及其周围区域供操作者进行作业的主要区

域。

1.6传动机构。是用来将动力设备与工作机构联系起来，传递运

动和力(力矩)，或改变运动形式的机构。

1.7控制操纵系统。是用来操纵机械的启动、制动、换向、调速

等运动，控制机械的压力、温度、速度等工作状态的机构系统。

1.8危险区域。把使人面临损伤或危害健康风险的机器内部或周

围的某一区域称为危险区域。主要有运动部件本身和附件的外形轮廓

随其运动轨迹运动而形成的空间范围；工件及其工具的输送设备、变

形设备所形成的流水线范围；能量设备(部件)中能量的分布、储存处

及能量作用范围(如电器控制柜、高压容器、行车上及下方等)等。

1.9电气设备归类。电气设备是为机械机构提供动力，控制、操

作的设备。在上述设备组成中，电气控制系统、操作系统包括在“控

制操纵系统”中，电气传动系统包括在“传动机构”中。

1.10维修。指对设备技术状态劣化后，使设备的功能、精度难以

满足产品的质量、产量要求，或者发生故障后，为恢复设备性能、精

度，采取更换、修复磨损、失效的零(部)件，并对局部或整体设备进

行检查、调整的技术活动。是对设备隐患、故障进行修复，是一种恢

复设备性能、精度的工作。

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1.11维护：指为保持设备的正常技术状态，延长使用寿命所必须

进行的日常工作。主要有：检查、润滑、清洁、调整、检测、紧固、

补充、安全件及易损件的更换、保养类作业等到工作。是一种保持设

备性能、精度的工作。

1.12交叉作业：在对同一作业面或作业区、作业对象进行作业

时，存在着在空间上或时间上、工序上有二个或以上的重叠。2总则：

2.1设备维护首先必须遵守厂下发的有关生产安全管理方面的各

种制度和规定。

2.2设备维护包括在生产过程中进行的设备点检、保养、维护、

清洁、隐患或故障的处理等。

2.3设备维护过程中，因工作需要而进入设备范围内时，如进行

点检、检查类作业时，应避开设备中运动部件和附件，避开运动部件

本身和附件的外形轮廓随其运动轨迹运动而形成的空间范围。

2.4设备维护过程中，因工作需要而进入设备范围内时，如进行

维修类工作时，必须按操作牌制度执行。

2.5需要进入设备的危险区域时，应停机。并严格执行操作牌制

度。

2.6处理要影响生产线上设备的运行或使用；或处理与设备操作

者在