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其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

聚氨酯白料配方工艺流程

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聚氨酯白料配方工艺流程。

一、原料准备。

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

1.聚醚多元醇，选择合适的聚醚多元醇，如聚氧化丙烯二醇（PPG）或聚

四氢呋喃二醇（PTMEG）。

2.异氰酸酯，常用的异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异

氰酸酯（MDI）等。

3.催化剂，可使用有机锡类、胺类等催化剂，促进反应进行。

4.发泡剂，如二氧化碳、水等，用于产生泡沫。

5.表面活性剂，有助于改善泡沫的稳定性和均匀性。

6.其他助剂，根据需要添加阻燃剂、增塑剂、颜料等助剂。

二、预聚体合成。

1.将聚醚多元醇加入反应釜中，加热至一定温度（通常为50-80℃）。

2.在搅拌下，缓慢加入异氰酸酯，控制反应温度和加料速度，使反应均匀

进行。

3.反应一段时间后，得到预聚体。预聚体的粘度和异氰酸酯含量应符合要

求。

三、发泡。

1.将预聚体冷却至适当温度（通常为20-30℃）。

2.加入发泡剂、表面活性剂和其他助剂，搅拌均匀。

3.将混合物倒入模具或发泡设备中，进行发泡。

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

4.发泡过程中，控制发泡温度、压力和时间，以获得理想的泡沫结构。

四、固化。

1.发泡完成后，让泡沫在模具或设备中自然固化。

2.固化时间根据配方和环境条件而定，通常需要数小时至数天。

3.固化后的泡沫具有一定的强度和性能。

五、后处理。