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商品混凝土拌合站管理制度

为保证项目部混凝土施工持续有效地进行,确保施工进度和工程质

量，，明确项目部、商混拌合站和砼使用单位三方的工作职责，减少

混凝土供需之间的矛盾，确保混凝土及时有序的供应，提高工作效率，

特制定本商品混凝土拌合站管理制度:

一、混凝土原材料管理办法

1、项目部根据质量控制要求选择具有相应资格的合格商混供方，商

混供方不得采购无准用证的原材料。项目物资部建立并保存合格原材

料供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定

要求；商混供应方应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。

2、原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。商混供应方必

须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料.原材料

进场后必须按照预拌混凝土生产技术规程按批取样、检验，坚持“先

检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。商混供应方应对进

场材料实施分类管理。

3、商混供应方和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封

存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、

样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。

样品由商混供应方和所供材料生产方的管理代表或生产方书面委托

的人员双方签名或盖章后封存。封存样品的封条应完整无破损或揭换.

封存样存放时间：水泥应符合国家有关规定，砂石料不少于5天,粉

煤灰、矿粉不少于7天，外加剂不少于10天。

4、原材料应按品种、规格分别堆放或贮存，并标有醒目的标志，避

免混杂。

（1）水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌,标明水泥生产企业、水泥

品种、强度等级等,不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存

放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水

泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮.

（2）掺合料必须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种

和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、

防止受潮。

(3）砂、石必须按不同品种、规格分别堆放,有防止混用的措施或

设施。堆场应采用硬地坪，有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌，

标明品种和规格。

（4）外加剂必须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指

示铭牌,标明外加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加

剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企

业或品种时，应对储存容器进行清洗。

5、商混供应方应根据原材料准备的难易程度,在能保证正常生产

的前提下，保持合理的原材料贮存量。若商混供应方要对原材料进行

更换,应提前以书面形式通知项目物资部,会同实验室对更换原材料进

行检测，检测合格后方可更换原材料。

二、商品混凝土级配管理

1、混凝土配合比设计必须符合《普通混凝土配合比设计规程》、《混

凝土强度检验评定标准》、《混凝土质量控制标准》和其他有关标准、

规范的规定。当出现下列情况之一时，商品混凝土供应方应以书面形

式通知项目物资部会同实验室，对混凝土配合比重新进行设计：

（1）原材料的产地或品种有显著变化时；

（2)生产大方量混凝土时；

（3）根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时；

（4）该配合比的混凝土生产间断半年以上时.

2、商混站生产用混凝土配合比必须经过试验室试配，并有试配记录

及其他相关资料，且报备项目物资及试验部门进行整理归档。商混供

应方应根据生产实际情况,储备一定数量的混凝土配合比及相关资料,

其中可包括以下内容：

（1）不同混凝土强度等级：C15、C20、C30、C40、C50及各

种水下标号的混凝土；

(2）不同坍落度（mm）:120、150、180；

(3）不同水泥品种和强度等级;

(4）不同集料粒径或细度模数,如碎石（毫米)：5～16、5～25、5～

31.5、5~40,砂:2。3～2。6、2。6～3。0；

(五）不同外加剂品种：如普通外加剂、高效外加剂等。

3、商品混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，

以及原材料的变化情况，及时以书面形式通知项目物资及试验部门，

考察确定情况之后，及时调整，并做好记录，报备项目物资及试验部

门新的混凝土配合比整理归档.

4、拌制混凝土必须严格执行混凝土配合比通知单的有关要求。

混凝土配合比通知单应包括生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落

度、混凝土配合比编号、原材料的名称、品种、规格、配合比和每立

方米混凝