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压风自救安装标准

1、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风

自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保

持距迎头25~40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头50m内安装一组（15

个）压风自救装置，以外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；

放炮撤人把口地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。

压风自救和供水施救安装位置及数量

1、主斜井井底给煤机处安装一组压风自救和供水施救。

2、9101回风巷长602m

在距回采工作面25~40m范围内设置一组压风自救和供水施救；

向外每隔200m安装一组；共三组。

3、9101运输巷长702m.

在距回采工作面25~40m范围内设置一组压风自救和供水施救；

向外每隔200m安装一组；共安装4组。

4、910回风大巷长661m.

向外每隔200m安装一组；共安装3组。

5、910主运大巷长698m

910主运皮带尾安装一组压风自救和供水施救，向外每隔200m

安装一组；共安装4组。

6、910辅运大巷长575m,向外每隔200m安装一组；共安装2

组。

7、910辅运斜巷长130m。安装一组压风自救和供水施救

8、9#煤东翼回风巷长205m安装一组压风自救和供水施救。

9、9#煤东翼主运巷长212m安装一组压风自救和供水施救。

10、中央辅运大巷500m,每隔200安装1组压风自救和供水施救，

共3组。

共计23组

3、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的

人行道侧，管路安装高度按距底板1.2~1.3m自救袋的安装高度按自

救袋的袋距底板0.5m，便于现场人员自救应用。掘进工作面安装压

风自救时，压风自救袋的支管要固定好，压风自救袋阀门扳手要同一

方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，

压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物。

4、管路设要牢固平直，压风管路每间融3m吊挂固定一次，进

入采掘工作面巷口的进风侧要设有阀门。

5、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安

装的规范化，风压风自救系统不许存在无气、漏气或自救袋破损烂洞。

6、凡压风自救系统存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、

无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：手握自救器袋下出气

口，打开进气阀门，7~10秒钟内气袋充满为合格）及压风自救系统

下面由水沟无盖板或盖板不齐全等。

7、掘进工作面贯通后，掘进队拆除多余的压风自救装置并按回

采工作面规程规定，配齐两巷所需压风自救装置。巷道移交时，两巷

压风自救系统交于巷道（或设备）接收单位进行管理。工作面安装完

毕后上、下付巷压风自救系统随工作面一起移交施工队管理，工作面

回采结束后，上、下巷替棚回收段仍由施工队拆除，替棚回收结束后，

上、下巷替棚回收段仍由施工队拆除，替棚回收结束后剩余的压风自

救由通风队负责一并拆除和回收，压风自救装置丢失，责任单位照价

赔偿。

8、机电队要确保地面压风机的正常运转，保证压风自救正常供

风，压风自救主管路上安装气水（油）分离器，避免压风自救系统内

存水，影响系统的正常使用。

9、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要

采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按

原安装标准及时恢复，否则对施工队罚款50元/处，导致了系统的损

坏，按价格赔偿。因扩修导致系统的损坏，致使扩修段里侧无风影响

压风自救装置正常使用的。

10、回采工作面在生产过程中，由采煤队负责对上、下付巷压风

管路进行维护管理，按标准吊挂移动。

11、各采掘工作面现场安监员是现场压风自救系统的管理监督

员，每班的安监员必须对所负责区域的压风自救系统存在问题，安监

员又没有采取措施（以记录为证）。

12、压风自救系统移交由通风科、安监科组织交接单位、接管单

位参加，办理书面手续，各单位留底备份。

13、各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出

申请