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目录
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(二)质量保证 3
1、制作工艺流程 3
2、加工工艺流程 6
3、技术标准、材料材质、规格标准 8
(三)供货实施方案 9
1、项目人员分工及责任 9
2、进度计划及保证措施 11
3、供货组织措施 13
4、供货方案 22
5、安装方案及工艺 28
6、调配更换组织措施 36
7、验收方案 38
(六)生产方案 42
第七部分服务承诺 45
(一)售后服务方案 45
1、技术支持体系 45
2、人员投入 47
3、服务方式 49
4、售后响应时间 50
5、临时补货或者产品残缺退还服务 50
(二)管理措施 53
1、生产检查制度 53
2、安全教育培训考核制度 53
3、职业卫生管理制度 54
4、安全设备管理和检修、维修制度 56
5、生产安全事故报告和调查处理制度 56
6、生产奖惩和责任追究制度 57
7、生产档案管理制度 58
8、生产责任制度 58
9、生产投入保障制度 58
10、消防安全管理制度 59
11、劳动防护用品发放和管理制度 59
12、其他保障生产的规章制度 60
13、生产逐级监察及事故隐患排查、整改制度 60
14、生产会议管理制度 61
15、岗位标准化操作制度 62
16、生产责任保障金制度 63
17、库房场地管理措施 63
(三)应急预案及措施 67
第
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(二)质量保证
1、制作工艺流程
1.1. 裁剪工艺要求
裁剪之前要先核对窗帘加工单所描述的布料是否与手上的一致。检验面料上面是否有破损污迹定型不平等疵点。对于一些微瑕疵的布料要尽量避免疵点出现在窗帘的明显位置。对于无法避开的疵点,要及时上报主管部门并换片。
一般面料要抽丝裁剪,包括窗纱,不能用撕,必须用剪。
1.2. 窗帘制作流程
一、窗帘的剪裁:窗帘剪裁时首先一定要看清楚布的经纬(链接布的经纬)走向,如果经线直的话,可以抽丝的,就抽丝剪裁,如果不直的话,或者不可以抽丝的布料,一定不可以按经线剪裁,而要按90度直角剪裁,这样挂出来的效果才是垂直的。
窗身的裁法:应按窗宽乘2倍的布料对剖开,两边各加6公分左右包边,上边包布带,若布长度够的情况下,可把布带包在里面,下面可用包边布包边,如果布长的情况下,可卷边,把多余的布卷在里面。
二、窗帘的打法:
我们按所需要的尺寸把布料下好后,先打上面的布带,如果布长度够的情况下最好就把布带包在里面,这样美观一些,包好布带就用包边布包布的下方,如果布有多余的情况下,可以把布卷进去,如果一定要用包边布包那就只有把多余的布料剪掉。包好包边布后就开始包布的两边,两边一般是用6公分的布卷进去包成3公分宽的边。
1.3.成品要求
成品高度误差不超过1厘米,宽度不能小于要求制作的宽度,不能超过要求宽度10厘米以上(一个窗的宽度,不论分几片)2.针迹大小一致,。如果中途断线,继续缝纫时要与原来的针迹针针相套5公分以上。接缝的针迹不能跑偏错位。
底边卷边要求第一折5公分,第二折10公分。成品底边不起扭不起链。如果高度不够,要按制作单拉包边条或者减小卷边的宽度。
1.4. 材料采购质量保证
1.4.1. 材料采购
根据合同要求,在进行施工计划编制的同时,进行材料使用计划的编制,由材料部按《质量手册》的要求,进行采购信息收集,供应商评审,报项目经理和上级材料主管部门批准,订立合同。
各类原材料、成品、半成品进入现场后,由材料部入库保管,入库前,材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证,并作好标识工作和有关的台帐,有关材料的质量证明文件复印一份,以验证其质量是否符合有关标准的要求。
1.4.2. 标识和追溯性
产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识,进行名称、规格、产地、数量的挂牌标识,工序标识由技术质量部负责,采用记录的方式进行。
1.4.3. 产品的保护
本工程涉及的产品保护主要是已生产完成或已安装完成的成品保护,对产品运输中的防护,由运输负责人提出防护措施,采取包裹、衬垫等手段,实施产品的防护。
1.4.4. 产品检验
工序检验由技术质量部负责,按有关规范、标准进行验证检验。最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕,各类检查检验数据齐全,技术质量资料满足规定的要求,由项目经理向采购人提出竣工验收申请。
不合格产品的处理:
采购人在交货地点有权随时抽检我方交货产品的质量,如发现质量不符合本合同规定,采购人有权拒收货物、拒付合同
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