桩基安全技术措施.doc

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一、场地平整安全操作 2

二、钢筋加工安全技术 2

三、旋挖钻操作安全技术 4

四、钢筋笼吊装安全技术 4

五、混凝土灌注安全技术 5

六、其他 6

桥梁工程桩基施工安全技术措施

一、场地平整安全操作

1、机械操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；

2、作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和理解，不明白或不清晰时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置，在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；

3、作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；

4、人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的背面清理，严禁沿压路机前进方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；

二、钢筋加工安全技术

1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查；

2、钢筋调直击冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入场地；

3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口与否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料石要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割；

4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5、钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不一样规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。

6、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片%考试|大|的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才容许启动。

7、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时忽然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

8、切割250毫米左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。%考试|大|以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

9、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，并防止钢筋折断弹起伤人。

10、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。

三、旋挖钻操作安全技术

1、钻机开始钻进前，操作手勿必观测理解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。尤其注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

2、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

3、启动前，操作手必须完毕本班例保的对应内容。

4、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。

5、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，严禁任何运行。

6、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

7、非钻进作业钻机尽量在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享有空调。

四、钢筋笼吊装安全技术

1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢固，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢固不准吊。

4、起吊钢筋骨架时，下方严禁站人，必须待骨架降到距孔口1m如下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

5、钢筋笼加工主筋ф25及以上采用机械连接,主筋与加劲筋的焊接规定饱满无裂缝。超声波检测管接头及底部应密封好，顶部用木塞封闭,并按设计规定的数量和位置安装牢固。

6、钢筋笼吊装完毕后，最上一节口上要焊上吊筋，用以调整钢筋笼的上下位置。将吊筋固定在特设固定架上，防止砼灌注时，钢筋笼下沉或移动。当钢筋笼分为两节时，钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口旁的方上，再起吊另一段，对正位置连接后逐段放入孔内至设计标高，最终将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与护筒口焊接牢固。钢筋骨架在下放过程中严禁碰撞孔壁。钢筋笼应牢固定位，当提高导管或拔钢护筒时，必须防止钢筋被拔起，浇筑混凝土时，即时观测和测量钢筋笼也许产生的移动。

五、混凝土灌注安全技术

1、灌注混凝土时，施工人员分工明确，统一指挥，做到快捷、持续施工，以防事故的发生；

2、导管安装及混凝土浇筑前，井口必须设有导管