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不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》
项目三典型零件的加工
【教学目标】
能力目标:能根据产品的生产类型确定其适用的生产类型
能选择零件的结构特性选用合理的结构工艺
能编制轴类零件的工艺过程卡
能分析套筒类和箱体类零件的加工工艺过程
能完成简单轴类、套筒类、箱体类零件的数控加工与编程
知识目标:掌握典型零件工艺规程制定的原则与方法
掌握典型零件加工工艺过程,保证零件的加工质量。
了解轴类、套筒类、箱体类等零件的数控加工与编程
知识目标:激发学生自主学习兴趣,培养学生团队合作和创新精神。
【项目导读】
常用机械零件按其形状特征和用途不同,主要分为轴类零件、套筒类零件、轮盘类零件和箱体类零件
四大类。它们各自在机械上的重要程度、工作条件不同,对性能的要求也不大相同。因些,正确选择零件
材料、毛坯类型和制造方法,合理安排零件的加工工艺路线,具有重要意义。
【任务描述】
学生以企业制造部门操作员的身份进入典型零件加工模块,根据零件的结构和特征制定合理的机械
加工工艺路线。首先要对零件结构的工艺性的基本知识有所了解。其次读懂零件图,对典型零件的结构特
点、加工的技术要求进行分析,确定典型零件的加工过程与加工方法。最后确定零件加工过程中各加工过
程的安排、检测量具的选用及其零件精度的确定等内容。通过对典型零件工艺规程的制定,数控编程与加
工等过程,分析解决产品加工过程中存在的问题和不足,并对编制工艺过程中存在的问题进行研讨和交流。
【工作任务】
按照典型零件加工精度和技术要求,了解典型零件工艺过程的基本内容,分析产品零件图;确定合理
的加工方法,选用适用的各类设备、刀具、夹具与检测工具;确定零件工艺路线的拟定;确定完成零件工
艺规程制定,完成零件的数控加工与编程。
任务一零件的结构工艺分析
零件的结构工艺性是指在满足使用性能的前提下,是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工
出来的特性。为了多快好省地把所设计的零件加工出来,就必须对零件的结构工艺性进行详细的分析。主
要考虑如下几方面。
(1)有利于达到所要求的加工质量
①合理确定零件的加工精度与表面质量
加工精度若定得过高会增加工序,增加制造成本,过低会影响机器的使用性能,故必须根据零件在整
个机器中的作用和工作条件合理地确定,尽可能使零件加工方便制造成本低。
②保证位置精度的可能性
为保证零件的位置精度,最好使零件能在一次安装中加工出所有相关表面,这样就能依靠机床本身的
精度来达到所要求的位置精度。如图5-1(a)所示的结构,不能保证φ80㎜与内孔φ60㎜的同轴度。如改
成图(b)所示的结构,就能在一次安装中加工出外圆与内孔,保证二者的同轴度。
不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》
图5-1(a)(b)
(2)有利于减少加工劳动量
①尽量减少不必要的加工面积
减少加工面积不仅可减少机械加工的劳动量,有利于保证位置精度的工艺结构
而且还可以减少刀具的损耗,提高装配质量。
5-2(b)中的轴承座减少了底面的加工面积,降低了修配的工作量,保证配合面的接触。图5-3(b)中减
少了精加工的面积,又避免了深孔加工。图(a)错误(b)正确
(a)(b)(a)(b)
图5-2减少轴承座底面加工面积图5-3避免深孔加工的方法
(a)错误(b)正确(a)错误(b)正确
②尽量避免或简化内表面的加工
因为外表面的加工要比内表
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