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T/CFAXXXX——2XXX

中频无芯感应电炉用干式炉衬料

1范围

本文件规定了中频无芯感应电炉用干式炉衬料的术语与定义、代号、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存与使用要求。

本文件适用于熔炼黑色金属的中频无芯感应电炉用振动或捣打干式炉衬料。

本文件不适用于以氧化镁为主成分的碱性干式炉衬料及添加氧化铬、氧化锆（及锆英砂）、碳化硅等原料的特殊干式炉衬料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅注该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒F4～F220GB/T3007耐火材料含水量试验方法

GB/T4513.2不定形耐火材料第2部分：取样

GB/T4513.5不定形耐火材料第5部分：试样制备和预处理

GB/T4513.6不定形耐火材料第6部分：物理性能的测定

GB/T5069镁铝系耐火材料化学分析方法

GB/T6901硅质系耐火材料化学分析方法

GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法

GB/T32177耐火材料中B2O3的测定

JB/T6570普通磨料磁性物含量测定方法

3术语与定义

3.1

干式炉衬料dryrefractorylining

精选优质耐火原料，将不同品种或级别、多种粒度的原料及添加剂、烧结剂等按一定的配比混合而成的干式高档不定型耐火材料。根据化学成分的不同可分为酸性干式炉衬料、中性干式炉衬料及碱性干式炉衬料。

3.2

密度density

打制密实情况下，单位体积内材料的用量。

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企业代码最佳适用温度类别（St天然石英质酸性、Sd电熔石英质酸性、Z

企业代码

最佳适用温度

类别（St天然石英质酸性、Sd电熔石英质酸性、Z中性）干式炉衬料中的干、炉和衬的拼音首字母大写

4代号

4.1中频无芯感应电炉用干式炉衬料的代号为：

GLC—□—XX—□

4.2示例

示例1：

GLC-Sd-1550-□表示某企业生产的最佳适用温度1500℃的电熔石英质酸性干式炉衬料；

示例2：

GLC-Z-1600-□表示某企业生产的最佳适用温度1600℃的中性干式炉衬料。注1：该规格产品的适用温度范围为“最佳适用温度”+/-50℃

注2：特殊需求供需双方协商解决

5技术要求

中频无芯感应电炉用干式炉衬料的理化性能指标应符合表1的规定。

表1中频无芯感应电炉用干式炉衬料的理化性能指标

理化性能指标

炉衬料类型

酸性干式炉衬料

中性干式炉衬料

化学成分%

SiO

≥98.00

≤0.50

AlO

≤0.80

~

80.0092.00

MgO

——

~

8.0020.00

FeO

≤0.20

BO

~

0.501.10

——

KO+NaO

——

≤0.40

粒度组成%

大于16目

~

2655

~

3550

16目~70目

~

1535

~

2030

70目~200目

~

820

~

713

小于200目

~

1726

~

1826

含水量%

≤0.30

密度g/cm

≥1炉衬料.95

≥2.95

磁性物含量%

≤0.02

常温耐压强度MPa

≥1.7

（1650℃×3h）

≥4.5

（1720℃×2h）

加热永久线变化%

5.0~12.5

（1650℃×3h）

3.5~8.5

（1720℃×2h）

注：需方对中频（无芯）感应电炉用干式炉衬料的技术条件有特殊要求时，由供需双方具体商定。

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6检验方法

6.1制样

6.1.1应按照GB/T4513.5规定制备样品，称取适量混制好的干式炉衬料，放入模具中，以20MPa的压力压制成直径为50mm和高为50mm±1mm的试样。

6.1.2试样烘烤：

——酸性干式炉衬料应按照180℃/h的升温速度从室温升至950℃,保温2h，再以150℃/h的速度升至1400℃,保温3h，再以150℃/h的速度升至1650℃,保温3h。

——中性干式炉衬料按照180℃/h的升温速度从室温升至1100℃,保温4h，再以150℃/h的速度升至1720