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振动监测技术

一、监测参数及其选择

对振动监测仪器最重要的要求之一，就是能够在足够宽的频率范围内测量包括所有主要分量在内的信号，

其中包括那些与失衡、不同轴、滚珠及滚道损伤、齿轮啮合、叶片共振、轴承元件径向共振等有关的频率

成分。这个频率范围一般为1010000Hz，甚至更高一些。往往在机器内部损伤还未影响到机器实际工作

前，高频分量就已包含了缺损的信息。仅仅当内部缺损已发展为较大时，才可以低频信息上反映出来，因

此，为了预测机器是否损坏，高频信息是非常重要的。

如前所述，机器的振动信号中包含了丰富的频率成分，各个振动分量的幅值是随频率而变的。因此要

求测量仪器的有效动态范围在整个频率范围内都能容纳得下这些量级。一般监测振动的幅度动态范围在

1000：1之内。

我们知道，通常用来描述振动响应的三个参数是位移、速度和加速度。一般情况下，低频时的振动强

度由位移值度量；中频时的振动强度由速度值度量；高频时的振动强度由加速度值度量。在实际测量中，

可可由由所测所测得得的振动的振动谱谱来来确定应采用确定应采用的的最最佳佳参数参数。图2-1是用两种振动量描述的同一部机器的同一工况下

的谱。若从每个谱的底部面一条直线，就会发现谱峰的相对高度是一样的，二者均可用于机器状况的监测。

但但是，参数是，参数Ⅰ被称Ⅰ被称为为最最佳佳参数参数。对参数Ⅰ的谱，其动态范围Ⅰ已包括了信号各分量的大小。而对参数Ⅱ

的情况来说，为了描述所有分量的变化，必须采用大得多的动态范围Ⅱ。

对大多数机器来说，最佳参数是速度，这是许多标准（如VDI2056）采用该参数原因之一。但是另外

一些标准（如VDI2059标准）却采用相对位移参数进行测量，这在发电、石化工业的机组振动监测中用的

最多。这个标准主要用于失衡和不同轴故障的监测，这时略去了大部分高频小振幅的频率分量。相反地对

于来自轴承滚动部件的高频振动监测来说，加速度却是最合适的监测参数。

二、振动量及其量级

振动量的表示有绝对单位制与相对单位制。绝对单位制能够客观地评定振动的大小，一般用MKS制表

示，即

位移d的单位以m表示；

速度v的单位m/s以表示；

加速度α的单位以m/s（s的平方）表示。

如前所述，工程上位移单位常以微米（m）表示，速度单位以厘米（cm/s）表示，加速度单位以重力

μ

加速度G（980cm/s2）来表示。

相对单位制用“级”来表示，级又分为算术和几何级两种形式。算述级又称为倍数级，用一倍、二倍、

十倍、百倍等等表示。几何级又称为对数级，以及贝（dB)表示。

机械设备的振动监测技术通常多采用分贝，使数量级大大缩小，同时使计算过程简化，使乘除关系变

成加减运算。

按ISOR1683标准规定：

振动力级L=10lg(F/F)，F=10的负6次方N；

F00

振动位移级L=20lg(d/d)，d=10的负12次方m；

d00

振动速度移L=20lg(v/v)，v=10的负5次方m/s；

v00

振动加速度级L=20lg(a/a)，a=10的负6次方m/s的平方。

a00

三、机械设备振动标准

衡量机械设备的振动，国际上通常采用ISODR2372和ISODR3945《转速为600—1200r/min机械振动评

定标准》。我国目前正在逐步制定有关行业的振动标准，其基本内容与ISO标准一致，现介绍如下：

1、适用范围

频率在10--1000Hz的机械振动。

2、量标选用

用振动强度V来表示，即

m

式中ΣVx,ΣVy,ΣVzx,y,z三个方向上测得的振动速度有效值（Vrms）之和；

Nx,Ny,Nz三个方向上测点数目。

3、测点选择

评定机械设备振动能量的大小，仅仅测一点，往往是片面的，不能正确反映总体情况。只有对尺寸很

小的设备，才