压滤机安全技术操作规程(15篇范文).pdfVIP

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

压滤机安全技术操作规程（15篇范文）

第1篇压滤机安全技术操作规程

1压滤机正常工作时,操作人员不得将手头脚伸入滤板间或从拉开的

滤板缝间欢察下面的输送机。

2禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。

3清除滤饼时操作人员不得用手扒滤布与煤泥。

4压滤机液压糸统必须按装电接点压力表。

5禁止杂物进入压滤机。

6禁止操作人员戴手套操纵,滤板缺少时严禁压紧滤板。

7与压滤机配套的絮凝剂添加糸统应当采取防滑措施,入料停上时

滤布及设备周围应冲洗干净。

第2篇板框压滤机设备操作规程

一、操作前的准备工作:

(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下

开机工作。

(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否

良好。

(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

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勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

(4)各管路是否畅通,有无漏点。

(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。

二、操作中注意事项:

(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。

(2)液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20mpa。

(3)过滤压力必须小于0.45mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防

引起渗漏和板框变形、撕裂等。

(4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作

压力。

(5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手

把和损坏密封面。

(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时

启用。

(7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在

密封面或进料通道内。

(8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应

常闭,以保证安全,并避免来油浪费。

三、日常的维护保养:

(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。

(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,禁止有异物。

(3)压力表应定期校验,保证灵敏好用。

(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。

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勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

(5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。

(6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加

入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。

(7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设

备本体及周围无滤饼、杂物等。

第3篇带式压滤机操作规程

1、开机前检查：

滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否

正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

2、开机步骤

1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。

2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3mpa。

3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

4）启动主传动电机，使滤带运转正常。

5）