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操千曲尔后晓声，观千剑尔后识器。——刘勰

热控设备检修方案

1热控仪表设备检修

1.1检修质量要求

1.1.1热工仪表的外观应完整无缺、清洁、整齐，铭牌与各

种标志（型号规格、精度、刻度与单位、接线端子与插头座、

指示灯与开关等）应齐全、清楚；

1.1.2仪表测量系统的误差应符合仪表精度要求，仪表各项

技术指标，应达到设备制造厂出厂技术要求；

1.1.3仪表及附属设备安装牢固，绝缘良好，仪表标志牌清

楚、正确，露天设备应有防潮、防水措施；

1.1.4取样管路和取样点布局合理，管路、阀门、接头不堵

不漏，排列整齐，标志牌齐全；

1.1.5控制电缆、线路、盘内布局符合安装规定，电气绝缘

良好，标志牌清楚、正确。

1.1.6对汽水系统（制粉系统、风烟系统、燃油系统、火焰

检测系统）热控热备就地接线箱出端子接线图，对汽水系统

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（制粉系统、风烟系统）所有辅机测点就地与DCS显示进行

核对，对汽水系统（制粉系统、风烟系统、燃油系统、火焰

检测系统）所有破损的电缆套管、缺损的套管接头进行更换。

1.1.7组织人员学习规程规范,掌握电缆敷设的一般要求，

敷设前向全体施工人员交底，内容包括工艺质量要求及安全

注意事项等。

1.1.8施工技术员及电缆敷设负责人应提前熟悉敷设路径。

根据电缆的信号类别，进行分类、分层敷设。

1.1.9对就地盘箱柜进行卫生清扫，控制箱内、外无积灰，

电缆连接正确，端子排接线牢固，线号齐全。

1.1.10对就地盘箱柜进行检查，看封堵是否良好。

1.1.11对所属热控卫生清扫，外观检查。要求无灰尘，接

线牢固，无损伤。

1.1.12热工测量和控制仪表在检修过程中必须保证检修设

备的质量。

1.1.13设备解体、检查、修理和复装的整个过程中，应有

详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分

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析准确，所有记录应做到完整、正确。

1.2检修工艺要求

➢检修所用的各种工具、仪器应能满足检修工作的需

要，并符合技术标准；

➢拆装仪表及设备零部件或焊接导线时，应做好标记，

拆下的零部件应妥善放置，暂时不能修复的仪表，必须将各

元件恢复原状，妥为保管。

2温度元件检修

2.1外观检查

2.1.2检查温度元件标牌正确无损、字迹清晰。

2.1.3确认名称正确，温度元件与实际取样一致。

2.1.4确保设备要与系统隔离。

2.1.5检查设备隔离关键点，确认安全措施到位。

2.2温度元件拆卸

2.2.1记录好温度元件信号接线，然后解下接线，线头用胶

布包好。

2.2.2缓慢拆下温度元件，实测元件插入深度并作好记录，

接头封堵好，防止异物落入。

2.3温度元件的检修与校验。

2.3.1温度元件清扫干净。

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2.3.1拆回温度元件，进行卫生清理并做好标记包括记录元

件长度件长度实际插入深度实际插入深度直径直径型号等

2.3.1检查各接线螺丝齐全，外观无明显变形和裂纹，测量

其电阻无开路和短路现象。

2.3.4将温度元件装入检定炉中，进行升降温度，标准仪表

的读数与被检定温度元件的误差，不得超过温度元件的允许

基本误差。