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镁合金制件表面
腐蚀坑修复技术
综述
宋停云与您分享
镁合金制件表面腐蚀坑修复技术综述
一、引言
镁合金因其优异的比强度和比刚度，成为航天、
航空、汽车等领域广泛应用的轻质结构材料。然而，
由于镁合金的活泼性，其制件表面容易出现腐蚀现象，
导致制件性能下降。因此，研究镁合金制件表面腐蚀
坑修复技术具有重要的应用价值。本文将从步骤思维
的角度，综述镁合金制件表面腐蚀坑修复的常用技
术。
二、腐蚀坑修复技术的步骤
1.表面清洁与准备
修复镁合金制件表面腐蚀坑的第一步是清洁和准
备工作。通过机械清洗、化学溶液清洗等方法，去除
表面的污垢和氧化层，确保修复材料能够牢固附着在
制件表面。
2.坑洞填充
填充坑洞是修复过程的核心步骤。常用的填充材
料有聚合物复合材料、金属填充材料等。选择合适的
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填充材料，按照厚度和形状要求，将其填充至腐蚀坑
中，并确保填充材料与制件表面的粘结强度良好。
3.修整与抛光
填充完坑洞后，需要对修复部位进行修整和抛光，
以保证修复后的表面平整度和光洁度。修整过程中，
可以采用手工修整或机械加工的方法，根据实际情况
选择合适的工具和加工参数。
4.表面保护处理
修复后的镁合金制件表面容易再次发生腐蚀，因
此必须进行表面保护处理。常用的表面保护方法包括
电镀、喷涂、阳极氧化等。选择合适的表面保护方法，
形成一层耐腐蚀的保护层，延长制件的使用寿命。
5.质量检验与评估
修复完成后，需要进行质量检验与评估，以确保
修复效果符合要求。常用的检验方法包括外观检查、
金相分析、机械性能测试等。根据检验结果，对修复
效果进行评估，并根据需要进行必要的修正和改进。
三、技术进展与展望
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随着科技的发展，镁合金制件表面腐蚀坑修复技
术也在不断进步。目前，借助于先进的材料、加工和
检测技术，修复效果有了显著提高。未来，可以进一
步改进修复材料的性能和工艺流程，提高修复效率和
准确性，为镁合金制件的腐蚀坑修复提供更好的解决
方案。
结论
本文综述了镁合金制件表面腐蚀坑修复技术的步
骤，并对其进展与展望进行了讨论。通过合理的步骤
与方法，能够有效修复镁合金制件表面的腐蚀坑，提
高制件的使用寿命和性能。随着技术的不断发展，我
们对镁合金制件表面腐蚀坑修复技术的研究也将会取
得更多的突破。
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