XX大桥桥梁结构静载试验报告.ppt

静载试验;检测设备;百分表;测点布置;主桥2-2截面测点布置图;试验车辆布置;试验加载的载位布置图（单位：cm）;荷载试验效率;控制截面;静

载

试

验

流

程;现场检测;桥梁现状调查

试验前后对桥梁进行必要的外观检查：

上部结构经检查，该桥主梁底板、腹板、翼板根部、湿接缝部分位置存在裂缝泛碱现象（典型病害照片5-1、照片5-2），最大泛碱面积0.30m×0.20m。主梁底板位置及主梁外侧腹板位置有渗水（典型病害照片5-4）；湿接缝位置有出现混凝土剥落露筋（典型病害照片5-3），面积达0.40m×0.20m。;5-1

L1-3#主梁内侧

腹板泛碱;;B、支座

经检查，该桥支座未发现明显病害。

C、下部结构

经检查，该桥L6-6#桥台及R1-0#桥台都存在有竖向裂缝，其中最大裂缝宽度0.20mm。;接触式位移量测装置;开始试验;选片：首先检查应变片的外观，剔除敏感栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点的应变片，再用电桥测量应变片的电阻值，并进行阻值选配。

打磨：选择的构件表面待测点需经打磨，打磨后表面应平整光滑，无锈点。

画线：被测点精确地用钢针画好十字交叉线以便定位。

清洗：用浸有丙酮的药棉清洗欲测部位表面，清除油垢灰尘，保持清洁干净。

粘贴：将选好的应变片背面均匀地涂上一层粘结剂，胶层厚度要适中，然后将应变片的十字线对问候语构件欲测部位的十字交叉线，轻轻校正方向，然后盖上一张玻璃纸，用手指朝一个方向滚压应变片，挤出气泡和过量的胶水，保证胶层尽可能薄而均匀，再用同样的胶粘贴引线端子。

固化：贴片后最好自然干燥几小时，必要时可以加热烘干。

检查：包括上观检查和变应片电阻及绝缘电阻的测量。

固定导线：将应变片的两根导线引出线焊在接线端子上，再将导线由接线端子引出。

放置24小时后，对贴片构件进行测试。;数据的采集;实施加载;测试结果及数据分析;挠度实测值与理论值对比见图;2、应力数据分析;截面内侧腹板应力图;试验结果评定表; 7、静载小结

在试验荷载作用下，各控制截面挠度实测值均小于理论计算值，挠度校验系数小于1.0，且最大实测挠度远小于L/600，结构刚度满足设计要求；

在试验荷载作用下，各测试截面的关键测点应力值均小于理论值，应力校验系数小于1.0，结构强度满足设计要求；

位移测试控制截面量测的相对残余变形均满足《大跨径混凝土桥梁的试验方法》总第3.19.2条规定α1≤0.2，表明卸载之后结构的变形能够及时恢复，结构处于弹性工作状态;安全及防护措施

吊梁应有专人指挥，按规程操作，注意安全；吊装千斤顶时梁下严禁站人。

高压油路和电路应符合有关要求。

验梁在必要时应设防风、防倾支护。

仪器、仪表和电器应有防雨、防晒条件。;谢谢！