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水厂毕业实习报告

CATALOGUE

目录

实习背景与目的

水厂工艺流程及设备介绍

水质检测与处理方法

生产运行管理与优化建议

实习收获与体会

总结与展望

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实习背景与目的

单位名称

XX市自来水厂

单位性质

国有企业，负责城市自来水的生产、供应和服务

规模与设施

拥有先进的净水设备、自动化控制系统和完善的检测手段，日供水能力达到XX万吨

服务范围

覆盖XX市及周边地区，为居民和企业提供安全、优质的饮用水

实习单位简介

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实习目的和意义

深入了解水厂的生产工艺和运营管理模式

掌握水质检测、设备维护、应急处理等实际操作技能

培养团队协作精神和职业素养，提高解决实际问题的能力

为将来的职业发展打下坚实基础，增强就业竞争力

实习时间：2023年3月1日至2023年6月30日，共4个月

每周工作5天，每天8小时，具体根据实习岗位和工作需要安排

实习期间将参与水厂的日常生产、设备巡检、水质检测等工作，以及相关的培训和学习活动

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水厂工艺流程及设备介绍

从自然水体中抽取原水，作为水厂的原料。

工艺流程概述

原水取水

对原水进行初步处理，去除大颗粒杂质、悬浮物等。

预处理

加入混凝剂使水中微小颗粒凝聚成较大颗粒，便于后续沉淀去除。

混凝沉淀

通过滤料层截留水中悬浮物，进一步净化水质。

过滤

加入消毒剂杀灭水中的病原微生物，保障供水安全。

消毒杀菌

将处理后的水通过送水泵房加压输送到供水管网中。

送水泵房

送水泵

将处理后的水加压输送到供水管网中，保证供水压力稳定。

加药设备

根据水质情况加入适量的混凝剂、消毒剂等。

滤池

装有滤料层，用于过滤水中的微小颗粒。

取水泵房

用于抽取原水，并将其输送到水厂内部。

沉淀池

实现混凝沉淀工艺，去除水中悬浮物。

关键设备功能与作用

自动化控制技术应用

采用可编程逻辑控制器（PLC）对工艺流程进行自动化控制。

实时监测水质、水量等参数，为自动化控制提供数据支持。

根据在线监测数据自动调整加药量，保证水质稳定达标。

通过互联网实现对水厂工艺流程的远程实时监控和管理。

PLC控制系统

在线监测仪表

自动加药系统

远程监控系统

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水质检测与处理方法

水质检测指标及标准

常规指标

包括色度、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、pH值、总硬度等，用于评估水的基本性质和卫生状况。

有毒有害物质指标

如重金属（铅、汞、砷等）、氰化物、氟化物、亚硝酸盐等，用于检测水中是否存在对人体健康有害的物质。

微生物指标

包括细菌总数、大肠菌群、致病菌等，用于评估水的微生物污染状况。

水质标准

根据国家和地区的不同，水质标准也有所差异，如《生活饮用水卫生标准》等，规定了各项指标的限值和检测方法。

包括沉淀、过滤、吸附等方法，用于去除水中的悬浮物、胶体物质和异味等。

物理处理

化学处理

生物处理

深度处理

通过加入化学药剂，使水中的有害物质发生化学反应，转化为无害或易于去除的物质。

利用微生物的代谢作用，将水中的有机物分解为无机物，达到净化水质的目的。

对于难以去除的污染物，如微量有机物、重金属等，需要采用高级氧化、膜分离等深度处理技术。

水质处理方法与技术

水质监测

在线监测

应急响应

预警系统

水质监测与应急响应

利用自动化仪器对水质进行实时监测，及时发现水质异常。

当发生水质污染事件时，迅速启动应急预案，采取切断污染源、加强监测、启动备用水源等措施，保障供水安全。

建立水质预警系统，对可能出现的水质问题进行预测和预警，提前采取防范措施。

定期对水源、水厂出水、管网水和末梢水进行监测，确保供水水质符合标准。

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生产运行管理与优化建议

生产运行管理制度

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严格实行生产运行管理制度，确保水厂生产安全、稳定、高效。

02

制定详细的生产计划和调度方案，合理安排生产任务，优化生产流程。

加强生产现场管理和监督，确保各项生产指标达到预期目标。

03

建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行巡检、保养和维修。

加强设备日常管理和维护，及时发现和解决设备故障，确保设备正常运行。

提高设备维修人员的技能水平，加强设备维修质量管理，延长设备使用寿命。

设备维护保养策略

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积极推广节能减排技术，采用先进的节能设备和工艺，降低水厂能耗。

加强水资源管理和利用，实行废水回收和再利用，减少水资源浪费。

定期对水厂进行能源审计和环境评估，及时发现和整改存在的问题，提高节能减排效果。

节能减排措施及效果

优化建议与改进方向

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加强水厂自动化和信息化建设，提高生产效率和管理水平。

02

优化生产布局和工艺流程，减少生产环节和物料搬运，降低生产成本。

03

加强员工培训和管理，提高员工素质和工作效率，促进水厂持续发展。

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实习收获与体会

掌握了水处理工艺流程

通过实习，我深入了解了原水进