抽油泵工况分析课件.ppt

抽油泵工況分析抽油泵工作狀況的好壞，直接影響抽油井的系統效率，因此，需要經常進行分析，以採取相應的措施。分析依據：地面實測示功圖。示功圖：懸點載荷同懸點位移之間的關係曲線圖，它實際上直接反映的是光杆的工作情況，因此又稱為光杆示功圖或地面示功圖。實際井將受泵製造品質、安裝品質，以及砂、蠟、水、氣、稠油和腐蝕等多種因素的影響，所以，實測示功圖的形狀很不規則，需對照理論示功圖分析。一、理論示功圖分析1.靜載荷作用的理論示功圖繪製步驟：1）計算，，λ；2）利用力比，減程比，折算W，λ，Sp；3）繪圖。靜載荷作用的理論示功圖為一平行四邊形。ABC為上衝程靜載變化線:A：下死點，靜載Wrl,開關，關。AB：加載線，加載過程，關，關。B：加載完畢，，關，關開。BC：吸入過程，BC=Sp，關，開。C：上死點。上衝程遊動閥固定閥CDA為下衝程靜載變化線：C：上死點，靜載，關，開關；CD：卸載線，卸載過程，關，關；D：卸載完畢，，關開，關；DA：排出過程，DA=Sp,開，關（相對位移）；A：下死點。下衝程遊動閥固定閥*若不計杆管彈性，靜載作用下理論示功圖為矩形。2.慣性和振動載荷作用的理論示功圖（1）慣性載荷前半：由大變小的向下的慣性力，（加載）；後半：由小變大的向上的慣性力，（減載）；上衝程前半：由大變小的向上的慣性力，（減載）；後半：由小變大的向下的慣性力，（加載）；下衝程（2）振動載荷疊加在四邊形A’B’C’D’上。振動發生在粘性液體中，為阻尼振動，逐漸減弱。另外，由於振動載荷的方向具有對稱性，反映在示功圖上的振動載荷也是按上、下衝程對稱的。3.氣體影響下的理論示功圖由於氣體很容易被壓縮，表現在示功圖上便是加載和卸載緩慢。呈現明顯的“刀把”形。原因：在下衝程末餘隙內還殘存一定數量的溶解氣，上衝程開始後泵內的壓力因氣體膨脹而不能很快降低，使吸入閥打開滯後(B’點)、加載緩慢。下衝程由於氣體受壓縮，泵內壓力不能迅速提高，排出閥打開滯後(D’點)，因此使得卸載變得緩慢(CD’)。氣體影響使泵效降低值為：充不滿的示功圖（供液不足，稠油）：下衝程開始卸載緩慢，只有活塞遇液面後才開始快速卸載。4.漏失影響下的理論示功圖漏失的影響與漏失程度、運動過程以及抽汲速度有關。即：漏失越嚴重，對示功圖影響越大；（1）排出部分漏失（只發生在上衝程）1）上衝程：排除閥座封不嚴，活塞與襯套間隙，使活塞上部液體漏到活塞下部的工作筒內，漏失量歲泵內壓力的減少而增大，因漏失液體對活塞有向上的“頂托”作用，所以懸點載荷不能及時上升到最大值（油BB’）,使加載緩慢。2）上後半衝程：活塞上行速度減慢，在（C’點），又出現了漏失液體的“頂托”作用，使懸點負荷提前卸載，到上死點時，懸點載荷已降至C’’點。有效行程,3)當漏失量很大時，由於漏失液體對活塞的“頂托”作用很大，上衝程載荷遠低於最大載荷AC’’，使吸入閥始終關閉，泵排量為0。（2）吸入部分漏失（只發生在下衝程）下衝程開始後，由於吸入閥漏失使泵內壓力不能及時提高，延緩了卸載過程，同時，使排出閥不能及時打開。吸入部分漏失造成排出閥打開滯後（DD’）和提前關閉（A’A），活塞的有效排出衝程：二、典型示功圖分析典型示功圖是指某一因素影響十分明顯，示功圖的形狀反映了該因素影響的基本特徵。儘管實際情況很複雜，但總是存在一個最主要因素，因此可根據示功圖判斷泵的工作狀況。