鹤煤三矿矿井基本概况6.22修订.doc

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鹤煤三矿基本概况

一、矿井基本情况

鹤煤三矿始建于1956年5月，1958年12月正式投产。设计生产能力60万吨/年，核定生产能力为135万吨/年。矿井位于鹤壁煤田中部，东西倾向宽3.1km，南北走向长5.5km，井田面积14.88km2，主采煤层为山西组二1煤层，煤层赋存稳定，结构简单，煤层倾角8～48°，平均21°，平均煤厚7.89m。截止2024年5月底保有储量8316.13万吨，可采储量3303.73万吨，剩余服务年限17.48年。

2023年矿井瓦斯等级鉴定，绝对瓦斯涌出量51.88m3/min，相对瓦斯涌出量19.31m3/t，属煤与瓦斯突出矿井。矿井原始瓦斯含量最大16.4m3/t，原始瓦斯压力最大1.4Mpa，煤尘爆炸指数16.13%，具有爆炸危险性；煤层自然发火期91～226天，自然发火等级为三类不易自燃；矿井水文地质类型为中等，正常涌水量为213.7m3/h，最大涌水量为310.88m3/h。

二、矿井生产布局及采掘头面部署情况

（一）开拓方式

三矿为立井、暗斜井多水平综合开拓。划分为四个水平，一水平（-68m）、二水平（-291m）、三水平（-550m）、四水平（-800m）。目前一、二、三水平回采已结束，采掘活动主要集中在四水平。采区布置为沿井田走向分区式布置，现采掘活动主要集中在41、42采区，接替采区为46采区。

（二）采掘头面及打钻地点布置情况

1.采煤工作面2个：4204综放工作面，正在收尾上网上绳，第18根绳已上完；4103综放工作面，正在初采初放，采用走向长壁放顶煤采煤法。进刀方式采用中部斜切进刀。支护方式采用端头支架配合基本支架支护。工作面采用ZF6800/19/32D型基本架支护，上下端头采用ZFG6800/21/32D型过渡支架支护，下顺槽采用ZFT25000/19/35型端头架支护。使用电液控系统进行移架。

2.煤巷掘进工作面：暂无

3.岩巷掘进工作面4个：

三水平北翼运输巷外段及辅助巷。该工作面设计长度为619m，已掘进291m，剩余328m。6月13日与三水平主皮带贯通，综掘机已完成调头，准备向三水平北翼运输巷方向掘进。采用锚网索支护，巷道断面5.5×3.9m。

46采区回风上山（下段）。该工作面设计长度855m,分上、下段相向掘进。目前已掘进526m,剩余327m。其中下段掘进177.8m，上段停掘位置掘348.2m。计划由上段向下贯通，贯通位置预计为上段491米处。采用锚网索支护，巷道断面5.2×3.8m。

46采区运输上山。该工作面设计长度为670m，已完成118.6m，剩余551.4m。采用锚网索支护，巷道断面6×4.7m。

46采区回风上山（上段）。该工作面已停掘，正在进行第三轮断层探查注浆加固工程，该工程已委托双祥钻探队进行施工。共设计6个钻孔。根据钻探实际情况，又补充了一个钻孔，共计7个钻孔。截止目前3-1（104.0m，注浆量64.3吨）、3-2（120.0m，注浆量63.95吨）、3-4（92.0m，注浆量8.5吨）、3-5（54.0m，注浆量12.5吨）、3-6（116.0m，注浆量35.3吨）已结束施工；目前钻孔内无出水现象，钻机左侧出水量约12.0m3/h，另3-3设计103m，已钻进45.0m；检1孔正在下二级套管固孔。

（三）瓦斯抽采打钻施工情况

1.穿层钻孔施工地点1个：4206下底抽巷（布置钻机11台）。

2.施工顺层钻孔施工地点1个：4103下顺槽（布置钻机3台）。三、矿井主要安全生产系统状况

（一）通风系统。

矿井通风方式为混合式，通风方法为机械抽出式。矿井主要进风井为主井、副井、新副井；回风井为北翼回风井、新回风井。回风井各风井安装两台主要通风机，一台运转、一台备用，其中北翼风井安设两台AGF606-2.2-1.3-2型通风机，电动机额定功率800kW，总排风1925m3/min，负压1410pa；新风井安设两台MAF-2100-1180-1A型通风机，电机额定功率为450kW，总排风9501m3/min，负压830pa，通风机性能可靠、运行稳定。现矿井总进风量11188m3/min，总回风量11699m3/min，有效风量为9549m3/min，有效风量率为85.35%，矿井等积孔6.72m2。各分区配风合理，配风能力能够满足生产需求。

矿井通风布局：北翼风井担负矿井46采区开拓和三水平及以上地区通风任务，新风井担负矿井四水平41、42采区通风任务。各采区均布置有专用回风巷，实现分区通风，矿井通风系统合理、稳定。采煤工作面采用“U”型方式通风，掘进工作面采用压入式局部通风机通风。各采掘工作面系统独立，设施构筑位置合理，满足矿井防灾要求。

2022年3月份，河南理工大学对矿井进行了通风阻力测定，矿井通风