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暖通支吊架详细设计计算与制作
垂直管道支架
1.保温管道立管支
1.1适用范围
垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管;垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。
1.2固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示(示例管道DN600,管井壁为剪力墙)。
1.3支架详图
1.3.1支架详图一1.3.1.1图例
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1.3.1.2规格表
1)为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm;
2)尺寸表(mm)
1.3.1.3采购要求
型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;1.3.1.4工艺要求
1)采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响;
2)固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以及时矫正;
3)如设计要求安装补偿器,则承重定支架必须设置在补偿器的上部;如设计不要求设置补偿器,则承重支架一般位于管井的最下方,设置数量依据设计要求或受力分析决定;
4)立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿,超过50m按现场实际对支管进行补偿,支管补偿最好采用自然补偿,当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿;
5)只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重支架的受力计算见附录一);
6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥
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善保管,在安装完成后进行必要的成品保护措施。
7)支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402;
8)图示仅为单管样式,多管时组合使用;1.3.2支架详图二
1.3.2.1图例
1.3.2.2规格表,尺寸表(mm)
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1.3.2.3采购要求
型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;1.3.2.4工艺要求
1)根据立管管径的不同现场设置立管导向支架(参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002表3.3.8);
2)镀锌扁钢抱箍不宜拧紧,以防管道伸缩时对木托造成损坏;
3)支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙,如管井壁为空心砖墙时,可将支架安装于楼板底,在其上焊接2mm厚钢板并将套管预先焊接在钢板上,钢板的宽度应能遮住预留洞为宜(钢板紧贴楼板底)见给排水穿楼板支架;
4)如管井壁为剪力墙,支架的安装高度,距地面应为1.5~1.8M,2个以上的支架应匀称安装;
5)支架所选用的型钢不得切断,转角处煨弯处理,支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;
6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。
7)图示仅为单管样式,多管时组合使用;
2.冷却水管道立管支架
2.1适用范围
垂直管道承重支架适用于DN200以上冷却水系统立管;垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系统;
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2.2.1支架详图一2.2.1.1图例
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2.2.1.2规格表
1)为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm;
2)尺寸表(mm)
2.2.1.3工艺要求
1)采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响;
2)固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;
3)冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方,设置数量根据设计要求或受力计算决定;
4)冷却水管一般不考虑管道补偿;
5)只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重支架的受力计算见附录一);
6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。
7)图示仅为单管样式,多管时组合使用;
8)支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402;
9)冬季运行的冷却塔(能源塔)管道设置应参考冷冻水管道。
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2.2.2支架详图二2.2.2.1图例
2.2.3支架详图三2.2.3.1图例
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2.2.3.2规格表,尺寸表(mm)
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2.2.3.3工艺要求
1)根据立管管径的不同
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