力学在机械工程中的应用.ppt

*MechanicsInMachinery2014研2014/11/21机械（machinery）是机器（machine）和机构（mechanism）的总称。机构是用来传递与变换运动和力的可动的装置，如带传动机构、连杆机构和齿轮机构等。什么是机械？STEP2STEP1单词mechanics同时表征机械学与力学两个含义；力学mechanics和机械装置mechanism是同源的。因此，力学与机械有着密切的联系，力学主干知识包括理论力学、材料力学、流体力学、振动力学与断裂力学在机械中应用广泛。力学与机械的不解之缘应力及变形（如铸造焊接时的热应力及机械加工的残余应力都对机械加工的质量有影响）01机构运动设计（如连杆机构等效动力学模型，凸轮廓线的确定）02振动的控制及利用（如汽轮机振动故障及超声加工）03强度计算（如齿轮寿命校核及轴的强度校核）04力学应用的几个重要方面一、应力与加工精度1、铸造应力：在铸件凝固冷却过程中，因结构、相变使收缩受到阻碍而产生的应力，称为铸造应力。按形成原因分类：：热应力–铸件在冷却过程中，由于各部分冷却速度不一致，造成收缩量不一致，彼此制约的结果，所形成的应力。相变应力–铸件冷却过程中发生固态相变的时间不一致，体积和长度变化的时间也不一致，彼此制约，形成的应力机械应力–铸件冷却收缩过程中，线收缩受到机械阻碍而产生的应力。框形铸件中的动态应力分析焊接应力变形分为5种基本变形形式：收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形。3.工艺系统受力变形与加工精度工艺系统的刚度特性：力和变形不是直线关系，即不符合虎克定律加载和卸载曲线不重合卸载后，变形不能恢复到起点部件刚度比我们想象的小例1：车削细长轴时，在切削力的作用下，工件因弹性变形，而出现“让刀”，随着刀具的进给，在工件的全长上切削深度由多变少，又由少变多，结果使零件产生腰鼓形。例2.误差复映规律误差复映——由毛坯加工余量和材料硬度的变化引起切削力和工艺系统受力变形的变化，因而产生工件的尺寸、形状误差的现象二、机构运动设计如下图的曲柄滑块机构机械等效动力学模型：研究机械的运转问题时，需要建立作用在机械上的力、构件的质量、转动惯量和其运动参量之间的函数关系，即其运动方程。机械振动是指机械系统(即力学系统)中的振动问题任何力学系统，只要它具有弹性和惯性，都可能发生振动。振动在机械工程中应用广泛，已经发展为机械振动学或称为机械振动与噪声学。机械振动同很多事物一样，同样具有两面性。03040201三、振动的控制和利用利用振动的生产装备和工艺有：振动传输、振动筛选、振动研磨、振动抛光、振动消除内应力等其在机械加工中的一典型应用便是超声加工。振动是通信、广播、电视、雷达等工作的基础。振动的有利方面和应用超声波加工的基本原理超声波加工是利用超声波作动力，推动磨料以极高的速度冲击工件表面，工件材料在磨料打击下被破坏、脱落。振动可能引起结构的大变形破坏，有的桥梁曾因振动而坍毁。振动会影响精密仪器设备的功能，降低加工精度，加剧构件的疲劳和磨损，缩短机器和结构物的使用寿命飞机机翼的颤振、机轮的抖振往往造成事故车、船和机舱的振动会劣化乘载条件强烈的振动噪声会形成严重的公害。振动的有害面振动危害的典型案例塔科马桥的风毁事故塔科马桥毁于冯·卡门涡街与共振现象振动在机械设计中的一个研究方向便是振动的故障诊断与动态检测技术汽轮机组的振动分析下面介绍机组常见振动故障特征、判断方法。汽轮机组常见振动故障的诊断质量不平衡01转子的弯曲02动静碰摩03油膜失稳和汽流激振04结构共振05结构刚度不足06联轴器不对中07裂纹转子08转子中心孔进油09转子截面刚度不对称10机械工程中几乎一切重要结构都要进行静力学与动力学强度的校核。01例如：齿轮的强度校核02齿轮传动是机械传动中最重要的传动之一，因其效率高、机构紧凑、工作可靠、寿命长、传动稳定的特点，齿轮传动应用非常广泛。03齿轮的失效形式主要有：轮齿折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合和塑性变形等。04四、机械结构的强度计算齿面点蚀齿面材料在变接触应力（脉动循环）作用下，由于疲劳而产生的剥蚀损伤现象称为齿面点蚀，又称疲劳磨损。齿面上最初出现的点蚀仅为针尖大小的麻点，后逐渐扩散，