结构加固工程施工方案.docxVIP

1.1.1钢筋工程

（1）钢筋原材管理

钢筋工程是一个非常重要的分项工程，它是否符合质量标准，将直接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。

（2）钢筋加工

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得更换，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现象，所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，在下料前应对领料单合理编排，严禁长材短用，做到物尽其用，减少浪费，钢筋加工质量标准应符合设计及施工规范要求。

（3）钢筋绑扎

制作好的钢筋在绑扎前应仔细审核施工图纸，检查无误后方可进行钢筋的绑扎，由熟练技术工人进行，施工前由技术人员进行施工技术及工艺方面的交底工作，关键部位要仔细交底，钢筋绑扎按设计及施工规范要求进行，特别是绑扎的接头部分。

（4）钢筋拉拔试验

按规范所有植筋都必须经过拉拔检测后才能进入下道工序，同时还需要进行胶体性能检测，拉拔是对施工质量的检查，胶体性能是对植筋胶的质量进行检查。

一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2～3分钟（或采用分级加载），直至破坏。破坏模式分为钢筋破坏（钢筋拉断）、胶筋截面破坏（钢筋沿结构胶、钢筋界面拔出）、混合破坏（上部混凝土锥体破坏，下部沿结构胶、混凝土界面拔出）3种。其本工程为结构构件植筋，破坏模式宜控制为钢筋拉断。

钢筋工程详见《钢筋工程施工方案》。

6.2模板工程

模板安装质量除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《建筑施工模板安全技术规范》中有关规定外，应着重检查以下几个方面：

（1）支承、固定情况，必须按有关规定进行逐项评定验收。

（2）模板的支设必须保证结构几何尺寸及轴线位置的正确。

（3）在混凝土浇注前，应检查承重架及架子支撑扣件是否拧紧。

（4）拧紧顺序遵循先拆支承和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后连接件和支撑应分类堆放，模板进行清理、涂刷。

模板工程详见《模板工程施工方案》。

1.1.2混凝土工程

1、混凝土浇筑

（1）浇混凝土前，原结构混凝土界面应提前24小时浇水使界面充分湿润，清理建筑垃圾，校正模板位置，并用素水泥浆涂刷一遍，在水泥净浆初凝前浇筑混凝土。

（2）梁底加高时为方便于浇筑，模板上面可做成斜口，配以喇叭浇捣口，必要时加高加厚混凝土外包层，待加固混凝土达到C15时，将梁侧突出部位凿掉。

（3）板底加高时，可在支完模板后从板顶开洞浇筑混凝土。

（4）浇筑混凝土应连续进行其间歇时间尽量缩短，一般不超过2小时，如超过2时应按施工缝处理。

（5）浇筑混凝土时应注意观察模板、钢筋及保护层厚度，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。

（6）混凝土浇筑完毕后，应在12小时里对混凝土加以浇水养护，浇水次数应保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。

2、混凝土质量保证措施

（1）本工程混凝土浇筑时，由于采取梁下加厚加固，混凝土宜采取小振动器的振捣方式。

（2）混凝土浇筑中，要注意钢筋保护层厚度，并按规范要求，取样做块。混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板支撑、钢筋绑扎等情况，并进行巩固维修。

混凝土工程详见《混凝土工程施工方案》。

1.1.3增大截面加固施工工艺

1、工艺流程：

清理、修整原结构、构件→安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接→安装模板→浇筑混凝土→养护及拆模→施工质量检验。

2、施工方法

（1）清理、修整原结构、构件

1）对原混凝土结构柱的表面，应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其他饰面层，对混凝土构件尚应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面。对钢构件和钢筋，还应除锈、脱脂并打磨至露出金属光泽，对砌体构件，尚应剔除其勾缝砂浆及已松动、粉化的砌筑砂浆层，必要时，还应对残损部分进行局部拆砌。

2）如原结构构件已经损坏或有严重裂缝，应先修补，修补方法应与设计人员商定。

3）在所有加固新旧混凝土交界面处，将原构件混凝土表面凿毛，打成麻坑，深度不应小于6mm，每100mmx100mm的面积内约5~10个。

4）清理混凝土表面灰尘，当工程量不大时，可采用人工清理；当工程量很大或对界面处理的均匀性要求很高时，宜采用高压水射流进行清理。

（2）安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。

1）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不