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第一节PDM与企业信息集成

一、企业对PDM的需求

目前，广大CAD用户一方面从CAD等技术的推广应用中明显地提高了设计能力和图纸质量，特别是采用三维模型设计、有限元分析验证、机构运动仿真等手段、大大地减少了差错、提高了设计质量、降低了返工率；另一方面，由于CAD技术的全面推广，一系列问题又摆在了企业的面前。

1.资料管理

过去手工设计时，全部图纸资料均由资料室统一管理，自从采用CAD技术以后，大部分资料都存在计算机内，部分工程图纸存放在资料室中。随着CAD技术的不断进步，原有的管理体系代表的生产关系无法适应新的技术的要求，因此给资料管理带来以下问题。

(1)文件查询设计一个产品会产生出大量的文件和图纸。如设计一架波音737飞机要出46万张图，设计一条万吨轮船要出150万张图，文件量很大。另外，一个系列的新产品必然承老产品中约80%的成果，所以，需经常查阅老产品的设计图纸。大量的设计信息以计算机文件形式存在，这些图纸或文本文件有可能存放在某一设计部门的计算机的某一目录下。用户要查询有关的资料，如果缺乏查找文件的辅助工具，往往要花费大量的精力，浪费宝贵的时间，因而文件的查询成为十分头痛的事情。所以，必须采用计算机查询，能根据项目、设计人、工作阶段、审批状态、日期、类型以及预先定义的各种参数，如材料、重量、加工方法等进行查询，不仅可以查到当前的资料，还可以查到过去的或者类似项目的相应资料。

(2)版本管理CAD技术使各种资料的修改变得非常方便，但不同的版本为数据的一致性和有效性带来麻烦，如何保证最终使用的是正确版本的图形或图纸就成为至关重要的问题。这就要求计算机详细记录设计、加工过程中原始资料及相应的更改信息，用不同版本描述当前的有效资料，确保正确的人在正确的地方获得正确的信息。

(3)安全保密产品的全部数据存放在计算机内，这些数据易受到非法调用、修改和

泄密，所以，迫切需要解决数据的安全保存和保密问题，以免发生不可挽回的损失，这已成为资料管理中的核心问题。它要求根据计算机系统中各类人员按其担任的不同职责，分别赋予不同的权力，处理不同范围的资料。同样，对资料也设置不同的密级，以保证各类资料不被非法修改和盗用。

(4)数据共享原来的资料借阅制度已不适应CAD技术的发展，必须解决信息传递和数据共享的问题，以便设计人员充分利用原有的设计成果，使产品标准化、系列化，降低设计、加工成本，提高竞争能力。现在，要实现全部数据以电子文件形式在计算机网络上交流，就要保证数据在权限控制范围内随时可以送到需要该资料的人手中，真正实现数据共享。

2.计划管理

(1)审批发放CAD技术给原来的计划管理带来了很大的冲击。如：计算机文件无法沿用手工签字的方法来进行校对、审批级控制文件的发放。现有的手工审批制度在CAD设计的图形和图纸面前，变得毫无办法，人们不得不把计算机中的二维工程图绘制成图纸，然后再去审批，这就大大抵消了计算机的优势。这是迫切需要解决的问题。

(2)状态标志和信息传递全部设计工作都在计算机上进行，在计算机外则无法了解各项任务的具体状况以及各项任务的完成状况。出现的问题、相互协调工作等都离不开计算机内的信息(3)记录备案各种审批记录、重要的操作、关键性的决策都需要长期保存，以备查询。

3.产品配置管理

每一个新产品既承袭了老产品的部分成果，同时，新产品本身又由若干分系统组成，相互之间有一定的约束关系。如何从宏观上把握一个大型复杂产品的整体结构，也是摆在CAD技术应用面前的重大课题。把一个产品或一个组件，按照内部所有零件的数量、性质及相互关系编组，称为配置。产品配置存在如下问题：

(1)结构关联产品由很多零部件组成。如一辆汽车约有10万个零件，一架飞机由20～100万个零件组成。面对数量如此之多的零件，企业各类人员要查询有关产品的资料，

需花费大量的时间；需要形象地描述产品全部数据的相互关系，使产品各分系统之间、分系统内各部件之间的约束关系一目了然。

(2)统一的材料清单不同部门有不同形的BOM表，企业要花费大量时间和成本才能完成这些报表，而要保证BOM的一致性，则需要投入相当多的人力。如果设计和制造的材料清单不一致，就会造成返工和浪费。在计算机中要随时最新的设计更改状态，自动生成最新的各类材料定单。

(3)系列产品承袭老产品，开发新产品，构造新的约束关系。同一个零件可以有不同的版本保存在计算机内，分别对应系统产品中的不同型号。例如，不同发电机组在结构树上用不同版本的图纸来代替，就可组成不同容量的电站系统。

4.更