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成品半成品保护措施方案
本工程具有工程分包多、工期紧、交叉作业多、成品保护要求高等特点,制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏,并在多工种、多层次交叉作业时,加快工程的施工进度,达到减少和降低成本,提高成品一次合格率、一次成优率的目的。
一、成品、半成品保护管理措施
1、教育全体职工树立质量观念,对国家、对人民负责,自觉爱护公物,尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。
2、编制好成品保护方案,以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的交接和保护责任,确定主要施工班组为主要的成品保护责任单位。
3、合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序,客观上起到成品保护作用,是进行成品保护的有效途径之一。
4、项目部技术部门对责任工程进行方案交底,各责任工程师对分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时,必须对成品保护作工作进行交底。
5、结构施工的各个班组为主要成品保护责任人,各水电专业配合施工队伍必需要有保护措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后,向土建分包单位进行交接。对于钢筋、模板、混凝土浇筑等一些关键工序,土建、水电安装均要设专人看护及维修。
6、装饰、安装工程是工程的最后一环,直接关系到最后产品的质量,所以在交工阶段的成品保护工作变得非常重要,所在工程原则上采取自上而下的流水顺序,这些都有利于保护工程质量。
7、先做地面,后做天棚、墙面抹灰,可以保护下层天棚、墙面抹灰不致受渗水污染。但在已做好的地面上施工,需对地面加以保护。
8、楼梯间和踏步地面施工,在整个内部完成后,再自上而下的进行,完工一层便封闭一层,除了维护人员外,其它人员不得进入已完工的楼层。
9、上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成后方可进行下道工序。
10、分包在进行本道工序施工时,如需要碰到其他专业的成品,本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部,经理部协调好后方可进行作业。
11、在装修阶段入户进行电气焊作业时,要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。
12、工程进入精装修阶段(或机电工程进入设备及端口器具安装时)应制定切实可行的《成品保护方案》,由经理部保卫部门负责监督执行。
二、主要施工项目成品保护
(一)模板工程
1、不同规格的模板及配件,应分类堆放,防止碰撞损坏,严禁抛掷,钢模板宜放在室内或棚内,防止雨淋锈蚀。竹胶板要按规矩码放整齐。
2、模板施工前应对上道工序的放线,进行复查,并将所需的行列线及中心线进行引长标识,以便成形的找正及复验。
3、安装预埋件时,位臵应符合设计要求,如与钢筋抵触时,应与上道工序的钢筋安装相联系,并妥善处理。
4、模板安装时特别对柱、梁模板的安装,应对钢筋保护层垫块加以保护、加固。
5、模板安装应与有关专业配合施工,严防随意扒拆、开洞,确保模板表面的平整度。
6、砼浇筑前应对模板的稳定和牢固进行检查,否则不可进行砼施工。
7、振捣砼过程中,振捣棒应离模板10cm左右,不可振捣模板。
8、拆模过程中,不可碰撞砼棱角。
(二)钢筋工程
1、钢筋应堆放整齐,下部加不小于100mm高垫木,防止雨淋和沾染泥,钢筋有明确标识牌。
2、加工成型的钢筋不可受车辆辗压。钢筋的直螺纹连接接头,在丝头加工成型后,需要套上塑料保护帽,防止碰撞丝头。加工好的钢筋应分开堆放,长钢筋吊运时防止变形。
3、对焊后的钢筋焊接接头未冷却时不可雨淋、碰撞。
4、钢筋安装时,应对施工放线,特别是中心线及边线加以保护,钢筋搬运过程中严禁随意拖曳,以保证点、线的完整性。
5、框架梁安装时,应对梁中的埋件加以保护,不得任意移动其位臵,若钢筋与对拉板相抵触时,应与上道工序相联系,并妥善处理。
6、在钢筋安装过程中,由于运料、堆料等原因致使模板和原有钢筋产生松动,应及时处理,在模板未处理好之前,严禁进行下道工序施工。
7、预埋插筋应与支模木工配合施工,不得随意在模板上拆扒、开洞。
8、砼浇筑过程中,不可用振捣棒振捣钢筋,防止钢筋发生位移。
9、现场施工完的钢筋,应及时进行保护避免在下道工序施工时将绑扎完毕的钢筋破坏。尤其对现场绑扎完毕的负弯矩钢筋,应加设钢筋马凳,严禁上人踩踏,需要踩踏的部位应铺设跳板。
(三)砼工程
1、砼运输时确保砼搅拌均匀不离析,保证混凝土质量,到现场后及时浇筑。砼浇灌时,应对模板及钢筋上的控制高程点、控制线加以保护,确保符合设计要求。
2、用拖式泵送砼用湿草帘对送砼管道加以覆盖,以降低输送泵管的温度,减小混凝土的坍落度损失,保证砼输送畅通。
3、砼浇灌时,应对预留孔洞、预埋铁件加以保护,振捣时应特别精心,浇筑砼要有程序,严防用砼的一侧挤压或振捣使预埋件偏位及脱落。
4、浇筑楼板,砼运输管道不得直接铺于钢筋之
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