全国质量管理师培训第四章.pptVIP

3).进料检验不合格品处理流程Page*IQC检验检查结果合格不合格入库合格批中的不良品退货挑选特采供应商选让步接收供应商纠正预防对策隔离、入库限量限期使用改善NGOK4).进料检验报告Page*品名型号AQLMIL-STD-105ELEVII供应商批号入库数检验数进料检验报告1.资材核对判定OKNG2.外观判定OKNG资材BOM样板图纸规格料单其他NO项目规格要求结果判定检查结果１颜色３.尺寸检查判定OKNG２喷油数据规格N1N2N3N4N5判定3字体A4划伤4.丝印粘附力判定OKNG5变形试验规格要求用小刀在被测试表面划１mm2的小格，用胶纸的粘贴并快速撕下，连续２～５次不能有脱漆6披锋SAMPLEN1N2N3N4N5备注7顶白判定8缺料５.组装判定OKNG9装订与配合件组装过程10印刷SAMPLEN1N2N3N4N5备注11其它判定IQC判定结果６.其他记录接收拒收待定5).材料不良通知书Page*材料不良通知书供应商品名型号交货日期交货单号交货数量检验全检方法抽检不良数检验数不良率（％）％前批不良率％不良内容（图示）项次不良项目不良数不良率备注１２本公司应急措施执行责任者：供应商防止再发对策预定完成时间：改善品标示：本公司供应商提主经品经出管理管理NO.日期：2.过程检验Page*制程品管定点检验1).制程品管的原理发现不良事项过程参数工程指标工序品质产品品质专职且具有资格的人员担当检查、检验作业要求纠正特别严重时停机发现不良品剔除不良品、放行合格品巡回检验措施目的要求内容方式分类2).IPQC设置Page*a).IPQC设置方法IPQC巡回间隔时间检验项目数量检验项目难度每２小时检查１次行不行哗，差不多有28个项目啊有的项目难度较大，需要检查７～８分钟b).检查要项的设置Page*产品监控计划工程标准指导书、操作规程上级指定的项目容易出问题的项目制定查核表3).IPQC作业流程及权限Page*IPQC制程异常通报反馈发行CAR追踪效果立即停止制程要求限期改正要求立即改正警告责任权力4).查核表的如实记录Page*IPQC巡检记录表IPQC：日期：组长：班次：N：表示需返工挑选√表示合格放行机台模具产品编号/名称作业者巡查情况8:0010:0012:0014:0016:0018:0020:00９M002SA09张××√划伤2/√划伤2/1/N√√√√返工记录序号机台模具产品编号/名称作业者时间不合格数量返工结果确认确认人确认时间19M002SA09张××10:002Pass李×14:00斜线/表示加抽5).异常通知书(CAR)Page*制程异常通知书日期：收文部门收文签认发文部门发文者主管确认要求反馈时间实际反馈时间异常情况及建议对策（发文填）原因分析□设计缺陷□机器缺陷□规格、标准缺陷□模具、夹具缺陷□制程及作业上缺陷□检查判定缺陷具体说明应急对策预定完成时间————再发防止措施预定完成时间————发文部门改善效果追踪追踪责任者————日期————主管确认————日期————6).制程稽核循环管理运用 Page*3).FQCPage*QC与FQC位置的确定－－－QC３QCPASS制程异常