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第七章机械根底知识

第一节机械钳工根底知识**

一、机械分类

机械的种类繁多，形式各异，但从其共性来说主要特征：其一，机械是人为的多种实体的组合；其二，机械各局部之间具有确定的相对运动；其三，能完成有效的机械功或变换机械能。一部完善的机械主要有以下四个局部：

〔一〕动力局部

动力局部是机械的动力来源，其作用是把其他形式的能转变为机械能以驱动机械运动。

〔二〕传动局部

传动局部是机械的主要组成局部之一，其作用是将动力局部的动力和运动传递给执行局部的中间环节，它可以改变运动速度、转换运动形式，以满足工作局部的要求。

〔三〕工作局部

工作局部是直接完成机械预定功能的局部。

〔四〕操控局部

操控局部是用以操作控制机械其他局部动作的局部，使操作者能按要求实现和停止机械系统的各项功能。这一局部通常包括机械和电子控制系统。

有些机械系统除了以上四局部外，还有润滑、照明等辅助装置。

二、机械钳工任务和设备

〔一〕机械钳工的主要任务

钳工的工作范围广泛，内容很多，一般采用机械加工方法不能解决的工作，常由钳工来完成。此外，钳工多用手工工具或设备对工件进行切削加工，及对机械设备进行装配和维修。一般来说，钳工的具体操作有锯割、堑削、锉削、铆接、刮削、研磨、钻孔、铰孔、攻丝、套丝等。根据工作内容可分为以下四项：

1．加工零件加工零件包括精密加工〔如刮削、研磨〕及采用机械方法不适宜或不能解决的加工。

2．装配把零部件按要求进行组合、装配，并进行调整检验和试车，使之成为合格的机械设备。

3．设备维修当设备在使用过程中出现故障、损坏或长期使用后精度降低，应通过钳工进行维护和修理。

4．修理和制造制造和修理各种工具、夹具、量具、模具及各种专用设备。

〔二〕钳工常用工具

钳工因其工作内容广泛，所使用的工具也繁多。主要包括划线工具、錾削工具、锉削工具、锯削工具、钻孔工具、攻套螺纹工具、刮削工具。现对一些常用工具介绍如下：

1．划线工具〔图7－1〕

图7－1钳工用划线工具

〔1〕划针工件上划线条用。划针一般用弹簧钢丝或高速钢制成。

〔2〕划线平台用来支承工件并用作立体划线时的基准，划线平台由铸铁制成。

〔3〕划规用以划圆、圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸。划规采用中碳钢制成，脚尖端经淬火处理。

〔4〕划线盘划线或找正工件位置用。由底座、立柱、划针和夹紧螺母组成。

〔5〕角尺划垂直或平行线或找正工件的垂直位置用。

〔6〕样冲在所划加工线条上打样冲眼用。样冲由工具钢制成，尖端经淬火处理。

〔7〕其他工具钢尺、游标高度尺、定心钟罩、角度尺等常用工具。

2．錾工具

〔1〕錾子錾削金属工具，包括扁錾、尖錾、油槽錾〔图7－2〕。錾子一般由碳素工具钢锻成，并经过适当热处理。

〔2〕手锤也叫榔头，是钳工常用的敲击工具，手锤由锤头、木柄和楔子组成〔图7－2〕。

图7－2錾工具

3．锯工具

手弓锯锯切金属工具〔图7－3〕。

图7－3〔7T4〕手弓锯

4．锉削工具

锉刀用于锉削金属工具，由锉身和锉柄组成〔图7－4〕，锉身用高碳工具钢制成，并经热处理，硬度到达HRC62~67。锉刀按其用途不同可分为普通锉、异形锉和整形锉三大类。

图7－4〔7T5〕锉刀

3．攻套螺纹工具

〔1〕丝锥加工内螺纹工具，一般用合金工具钢或轴承钢制造，并经过热处理〔图7－6a〕。

〔2〕铰杠手工攻螺纹时用来夹持丝锥工作工具〔图7－5b〕。

图7－5〔7T6〕攻螺纹工具

〔3〕板牙加工外螺纹工具，板牙多用高速钢制成，形状与圆螺母相似〔图7－6a〕。

〔4〕板牙架装夹板牙工具〔图7－6b〕。

图7－6〔7T7〕板牙架

4．量具

钳工用量具包括钢直尺、游标卡尺、外径千分尺、百分表等〔图7－7〕。

〔1〕钢直尺简单尺寸量具，上面刻有米制或英制尺寸，常用的是米制钢直尺〔图7－7〕。钢直尺主要用来量取尺寸，测量工件或划直线。

图7－7〔7T8〕钢直尺的使用

〔2〕游标卡尺适合测量中等精度尺寸的量具，可以测量工件的外尺寸，内尺寸及深度尺寸。游标卡尺一般由主尺、副尺〔游标〕，固定卡爪、活动卡爪、锁紧螺钉和测深杆等局部组成〔图7－8〕，副尺可以沿主尺移定以测量工件，读数精度可达0.02mm。

图7－8〔7T9〕游标卡尺

〔三〕钳工用设备

钳工常用设备包括台虎钳、钳台、砂轮机、钻床等。

1．台虎钳用来夹持工件的夹具，主要由固定钳身、活动钳身、丝杆传动装置等组成〔图7－9〕。台虎钳的规格有100mm、125mm、150mm等几种。

图7－9〔7T10〕台虎钳

2．钳台安装台虎钳，放置工量具的工作台〔图7－10〕。

图7－10〔7T11〕钳台

3．砂轮机刃磨钻头、錾子、加工小型零件的电动设备，砂