3、安全技术操作规程.docx

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安全生产操作规程汇编

辽宁佳瑞科技有限公司

2024年

目录

TOC\o1-1\h\z\u一、小提升机司机安全技术操作规程 3

二、炉前工安全技术操作规程 3

三、炉前配电工安全技术操作规程 6

四、炉前清渣工安全技术操作规程 7

五、钳工安全安全技术操作规程 7

六、电工安全安全技术操作规程 8

七、变电工安全技术操作规程 9

八、机电维修工安全技术操作规程 10

九、灭尘工安全技术操作规程 11

十、装载机、推土机、汽车司机安全生产技术操作规程 11

十一、叉车工安全技术操作规程 12

十二、司炉工安全技术操作规程 13

十三、电气焊工安全技术操作规程 14

十四、天车工安全技术操作规程 16

十五、仪表工安全技术操作规程 18

十六、煤气加热炉工安全技术操作规程 19

十七、砂轮机、无齿锯工安全技术操作规程 20

十八、空压机运行工安全技术操作规程 21

十九、化验室安全操作规程 22

二十、主操作台安全技术操作规程 28

一、小提升机司机安全技术操作规程

1、对本岗位的安全工作负责。

2、认真学习各规程、严格按操作规程作业，并认真执行巡回检查制度和交接班制度及各项管理制度，拒绝违章指挥。持证上岗！

3、工作前认真检查好信号、机械、电气各部分及安全保护装置，动做是否灵敏可靠，各部零件是否牢固，钢丝绳是否有断丝变形，发现问题及时汇报。

4、运转时注意各部运转声响，随时观察仪表指示情况以及轴承和电动机温度的变化、润滑系统的供油情况，保证安全正常运转。

5、信号不明不准开车，中途停车不得松闸、下行时要给电运行，车在运行中不准离开操作台。

6、绞车道检查时要给电运行，要按规定的信号开车。

当发生下列紧急情况：有紧急停车信号；提升容器接近井口尚未减速；有卡罐等意外故障；工作闸或控制器等主要部件失灵时，应使用紧急制动。

7、认真学习业务知识，细心维护保养设备，提高设备完好率。

8、认真填写交接班记录，保持设备与环境卫生整洁。

9、绞车运行时必须一人开车、一人监护、严禁脱岗，

10、严禁酒后上岗操作。

二、炉前工安全技术操作规程

1、平台上各种器物不准乱抛以防伤人。

2、进入车间必须穿戴好劳动保护用品。严禁酒后上岗。

新炉开炉前应认真检查，确保各机械设备及联锁装置处于正常的待机状态，各种介质处于设计要求的参数范围，各水冷元件供排水无异常现象，供电系统与电控正常，工作平台整洁有序无杂物。

3、接备用电极，要建立联系确认制。应首先断电挂牌，人员站在安全位置。电极之间平面必须紧密，钻定位销子要正确使用电钻。电极通电应建立联系确认制度，先发信号，然后送电；引弧应采用自动控制，防止短路送电。

4、通电时禁止任何人上炉顶作业。

5、炉体倾动、炉盖升降时炉顶不准有人。电炉通电冶炼或出钢期间，人员应处于安全位置，不应登上炉顶维护平台，不应在短网下和炉下区域通行。

6、电炉在出球或停电大于2小时后，再供电时，要电工在现场检查和监护并排除故障。

7、开新炉或停电后大于或等于4小时,送电前必须经检修员工全面检查征得同意方可开炉.

8、出球口堵住后处理过程中，人要站在两侧，防止炉渣掉入伤人，加填料前检查托盘是否关到位，填料加满后方可摇炉。

9、炉内塌料且表面渣温较高时，严禁倾炉。

10、新炉第一炉不宜吹氧助溶，在料炉熔化90%以后方可吹氧。

11、严禁氧化期在偏心区下清渣及入大坑拷水。

12、不准在天车吊物下行走或停留，听到铃声立即让开。

13、粘在前渣坑挡渣板上的渣子，必须定期清理。

14、不准在炉盖、炉身漏水的情况下作业。电炉冶炼期间发生冷却水漏入熔池时，应断电、升起电极，停止冶炼、炉底搅拌和吹氧，关闭烧嘴，并立即处理漏水的水冷件，不应动炉。直至漏入炉内的水蒸发完毕，方可恢复冶炼。

15、进第一次料时，料罐入炉后插销拉脱，允许炉前用吹氧处理但必须立在炉门两侧氧枪握在尾端，进第二次或第三次料时，严禁吹氧处理。

16、炉顶上不许有任何重物，防止炉体倾动时滑下伤人。

17、所有电器开关使用后复到零位并切断电源。

18、各种取样工具必须干燥。

19、吹氧操作时，先检查皮管是否松动，氧枪接头是否滑牙发现及时排除，吹氧枪或氧气管严禁放在肩上，油污的手和手套不准接触开关。

20、炉料高出炉时，应用专用压料渣包，禁止用炉盖顶撞或用其他重物压料。

21、上炉顶作业，必须有两人确认电源已经切断方可作业。

22、炉内有积水严禁进料供电。

23、清理前坑必须有人监护，严禁炉料溶清后在前坑或炉下轨道两侧清渣。

24、压料渣包钢丝绳和吊渣包钢丝绳，必须在使用前认真检查，发现磨损严重或断丝过多立即停止使用并更换。

三、炉前配电