多轴加工技术 课件2.2.4 叶轮圆角精加工工序.pptx

《多轴加工技术》学习情境2五轴数控编程任务2.2叶轮的五轴数控编程知识点叶轮圆角精加工

01叶轮圆角精加工使用叶轮圆角精加工工序用于精加工叶根圆角。

02叶轮圆角精加工工序【主要】节点【主要】选项区域【刀具】：选择刀具【要精加工的几何体】指定精加工工序的圆角。可选择主叶片或一个分流叶片。【要切削的面】指定要精加工的侧面，这些面由指定的叶片边点决定。

02叶轮圆角精加工工序【主要】节点【驱动模式】包括参考刀具和较低的圆角边两种选项。【较低的圆角边】选项是从边圆角几何体定义驱动路径。【切削带】指定已加工区域的总宽度。该宽度是沿着叶片和轮毂测量出来的。【偏置】是通过将较低的圆角边沿着轮毂和叶片偏置指定的距离来定义切削带。【刀毂上的距离】和【叶片上的距离】指定轮毂或叶片方向的距离，用于添加到切削带宽度。

02叶轮圆角精加工工序【主要】节点【顺序】选项是确定切削刀路的创建顺序。包括由内向外、由内向外交替序列、由外向内、由外向内交替、后陡、先陡等6个选项。【由内向外】从中心刀路开始加工，朝外部刀路方向切削。然后刀具移回到中心刀路，并朝相反侧切削。【由内向外交替序列】从中心刀路开始加工。刀具向外级进切削时，交替进行两侧切削。如果一侧的偏移刀路较多，软件对交替侧进行精加工之后再切削这些刀路。【由外向内】从外部刀路开始加工，朝中心方向切削。然后刀具移动至相反侧的外部刀路，再次朝中心方向切削。【由外向内交替】从外部刀路开始加工。刀具向内级进切削时，交替进行两侧切削。如果一侧的偏移刀路较多，软件对交替侧进行精加工之后再切削这些刀路。【后陡】从凹部的非陡峭侧开始加工。【先陡】沿着从陡峭侧外部刀路到非陡峭侧外部刀路的方向加工。

02叶轮圆角精加工工序【主要】节点【切削模式】包括单向和往复上升两个选项。【单独】使用所有面、左和右面、或左面、右面、前缘选项精加工叶片的两侧面时，首选单向选项。【往复上升】使用左或右选项对叶片的单独一侧进行精加工时，首选往复上升选项，以减少非切削移动。

02叶轮圆角精加工工序【几何体】节点【几何体】选项区域

02叶轮圆角精加工工序【轴和避让】节点

02叶轮圆角精加工工序【进给率和速度】节点【自动设置】选项区域【设置加工数据】选项是使用加工数据库中的数据自动设置进给率、主轴速度、切削深度和步进距离。【表面速度(smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或内部移动的速度。【每齿进给量】用于指定每齿移除的材料量。齿运动取决于主轴转速和刀具进给率。

02叶轮圆角精加工工序【进给率和速度】节点【主轴速度】选项区域【主轴速度】选项用于指定刀具的旋转速度。【进给率】选项区域【切削】用于设置刀具与部件几何体接触时的刀具运动进给率。【快速】后续使用上一个指定的进给率。【更多】可以设置指定的切削进给百分比。【单位】更改所有切削和非切削运动类型的单位设置。【自动进给率优化】进一步优化进给率的相关参数。

02叶轮圆角精加工工序【策略】节点【后缘】选项区域叶片边：控制由周围叶片驱动的切削运动在哪一点终止，以及延伸从哪一点开始。叶片左右两侧使用相同的设置。对前缘和后缘均适用。

02叶轮圆角精加工工序【非切削移动】节点【进刀/退刀/步进】选项区域【替代为光顺连接】勾选时，使用专用的生成安全、光顺和高效运动的半自动方法代替大部分非切削运动创建。【光顺长度】相对于部件安全距离。【光顺高度】确定转换的目标提升高度。【最大步进】确定步进距离。【公差】根据计算出的光顺样条，设置输出线性移动的允许偏差。

02叶轮圆角精加工工序【转移/快速】节点【逼近】选项区域

02叶轮圆角精加工工序【避让】节点【出发点】选项区域

02叶轮圆角精加工工序【返回点】选项区域【起点】选项区域【避让】节点

02叶轮圆角精加工工序【回零点】选项区域【避让】节点

《多轴加工技术》谢谢观看哈尔滨职业技术学院宫丽勤学苦练、增强本领、匠心追梦、技能报国学习情境二五轴数控编程任务2.2叶轮的五轴数控编程