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机电工程质量控制要点及措施
材料检验
序号
名称
质量控制点
1
材料检验
材料和设备在进厂时必须有产品合格证、检验报告。
2
材料检验
材料进场检验报告,应有上级检验部门的签字和盖章。进口设备要有商检证明,及中文质量证明等。
各专业质量控制措施
给排水及消防工程
(1)支架安装
1给排水系统支吊架安装
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
支吊架安装
管道吊架槽钢朝向一致。吊架间距符合规范要求。
2
支吊架安装
成排立管安装,管道垂直,支架高度一致,抱卡严密美观。
如有管道保温应留出保温间距。
3
固定支架安装
给水管道固定支架安装采用角钢门形架固定,牢固美观。
2空调水系统支吊架安装
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
支吊架安装
空调管吊架安装,木托与管道接触严密,木托外径与保温层相平齐。吊杆垂直,并在一个平面上。
2
支吊架安装
空调管道固定支架采用门形架。门形吊架固定牢固美观。木托与管道相匹配。
3
空调水立管支架安装
支架固定在地面上。管道与支架间距必须留出保温层的厚度。
4
成排管道
成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。吊架排列整齐。
3设备支吊架安装
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
支吊架安装
水泵出入口管道应单独设立支架。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。
2
支吊架安装
风机盘管吊装。四个吊杆应垂直。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。四个槽钢朝向如图。吊架与盘管连接处应上下加锁母,加橡胶减振垫。
3
泵房管道支架安装
管道支架采用型钢与U形扁钢制作。支架排列整齐,固定牢固美观。
(2)管道连接
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
管道连接
法兰连接:法兰与管道中心线垂直。法兰垫片符合要求。螺栓连接整齐,朝向一致,外露为螺栓直径的一半。
2
管道连接
焊接连接:管道焊接焊肉饱满,焊缝高度、宽度符合设计要求。焊缝外观美观,无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。
(3)水泵及附件安装
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
过滤器安装
水泵入口过滤器方向正确。过滤器安装高度应符合检修要求。管道支架位置正确。
2
水泵安装
水泵安装位置正确,水泵垂直。水泵减振安装符合设计要求。水泵及管道油漆涂刷均匀。管道穿墙处密封合理,严密不漏。
3
成排设备安装
成排设备安装应布置合理,相同型号设备及配件应位置在一条直线上。相同规格的配件标高相同,压力表朝向一致。设备出入口管道支架布置合理。减振器应全部露在基础外表面。
(4)刷漆
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
管道刷漆
保温管道刷漆之前应彻底除锈。刷第一遍油漆时不要漏刷。管道安装完毕以后,进行刷第二遍油漆,油漆应均匀,无流坠。
2
管道油漆
管道油漆涂刷均匀,漆膜厚度符合要求。管道油漆无流坠,无漏涂,符合规范要求。
3
设备油漆
设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。设备刷漆时应均匀,无流缀,无漏涂,油漆颜色一致。设备标牌不得涂刷油漆。
(5)保温、标识
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
管道保温
管道保温平整,过渡部分均匀。管道法兰应单独保温。保温材料各接口严密。
2
管道保温
保温外观平整,接口严密。法兰处应单独保温。铁皮接口处应顺水。
3
管道保温
空调管道保温均匀平整。空调管道保温穿过套管。管道与墙面接触面加了装饰套。
4
管道保温
管保温均匀平整。保温管道接缝处应用宽度不小于50mm的胶带粘贴牢固。
5
管道标识
管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。
标识有介质方向和介质名称。标识牢固醒目。
6
管道标识
成排管道标识。成排管道标识高度应一致。字体大小应适度。箭头方向应正确,排列整齐。
电气系统
(1)电气系统金属管
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
金属导管
金属导管的管箍连接:
管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。外露丝扣要一致,管箍要用管钳拧紧。
2
金属导管
钢管套完丝后要注意保护,要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。
3
金属导管
钢管套丝应清晰,相邻两扣丝的同一部位不能缺损。
(2)灯具开关插座
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
开关安装
开关紧贴墙面,不要有缝隙。要注意不要设置于门后等不利于操作的地方。
2
开关面板安装
开关面板和装饰面合理结合,放于其几何中心。
开关方向正确。与墙面无缝隙。
3
灯具安装
灯具和消防探头的距离一定要符合规范要求。
注意成品保护,探头等精密仪器更需要严密保护。
(3)金属线槽安装
序号
名称
质量控制点
工程图片
1
金属线槽吊架安装
线槽和金属管道在同样标高安装,线槽要敷设于管道上方绕行,其做法要注意线槽转角要平滑。转角处吊架要符合要求。和管道间距正确。
2
金属线槽吊架安装
金属线槽吊架安装:间距均匀合理。吊杆顺直无内(
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