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量具的基本知识1、常见量具的类别2、常见量具的基本工作原理3、常见量具的读数方法
钢卷尺1、外壳:ABS新塑料,外表有光泽质感;抗摔、耐磨、不易变形。
2、尺条:采用厚度为10丝(0.10mm)的50#一级带钢;尺面为最先进的环保油漆:无味、光滑耐磨、色彩鲜艳,刻度清晰明亮
3、制动:具有上、侧、底三维制动,手控感觉更强。
4、尺钩:铆钉尺钩结构,不易变形、确保测量更加精准。
5、提带:橡胶、尼龙两种;高档优质;结实耐用、手感好。
6、尺簧:一般采用50#碳钢、65#锰材质:韧性强、精确度高。
7、防摔保护套:优质塑料,防止摔坏和碰撞破损,增强耐用性。
8、贴标:可根据客户要求贴标生产。
测量时钢卷尺零刻度对准测量起始点,施以适当拉力(拉尺力以钢卷尺鉴定拉力或尺上标定拉力为准,用弹簧秤衡量),直接读取测量终止点所对应的尺上刻度。01钢卷尺的最小刻度是1毫米,毫米以下是估读出来的数据,例如你用钢卷尺测量长度是128.6毫米,其中128是可以在钢卷尺上数刻度的,0.6是你估读出来的。所以精度就是1毫米。01读数方法
游标卡尺21测量范围为0~150mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式,如图2—1。图2-1游标卡尺的结构型式之一1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪
游标卡尺是最常用的机械加工和检测用测量工具,一般可以测量内、外径,长度和深度。原理:通过主尺的读数加上游标上对应刻度方法,测量出工件的某一尺寸,测量精度为0.02mm。使用方法:所使用的游标卡尺,必须是经过检较合格的。发现有损坏或不准时不要使用。检测前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净,以免影响测量准确度。测量时,应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或垂直的方向,这样才能测出准确的数据。难以判断是平行垂直时,测量外径类的尺寸,以最小尺寸为准;测量内径类的尺寸,以最大尺寸为准。无论测量什么尺寸,检具的测量面应与工件的被测面紧贴无隙。量具与工件之间应有一定的接触力度。以下是几种错误与正确的测量状态对比:
a)c)、e):错误的测量状态d)、f):正确的测量状态c)e)
图2―5(e)所示,主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的50格刚好等于主尺上的49mm,则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。在图2―5(f)中,游标零线在123mm与124mm之间,游标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以,被测尺寸的整数部分为123mm,小数部分为11×0.02=0.22(mm),被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。我们希望直接从游标尺上读出尺寸的小数部分,而不要通过上述的换算,为此,把游标的刻线次序数乘其读数值所得的数值,标记在游标上,见图2-5,这样使读数就方便了。图2-5游标零位和读数举例
读数:首先看主尺上被游标上零刻线超过的刻线整数,如下图,超出主尺4格,整数为4mm;再看游标上与主尺上刻线对得最齐的那条刻线是多少(游标上每一小格是0.02mm),这里对齐的是0.72,二者相加得4.72mm,这就是测得的尺寸。不用管所对齐主尺上的刻度是多少。017202
高度游标卡尺
高度游标卡尺如图2-14所示,用于测量零件的高度和精密划线。它的结构特点是用质量较大的基座4代替固定量爪5,而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪,量爪的测量面上镶有硬质合金,提高量爪使用寿命。高度游标卡尺的测量工作,应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时,如在同一平台平面上,主尺1与游标6的零线相互对准。所以在测量高度时,量爪测量面的高度,就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值,与游图2-14高度游标卡尺标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标(小数部分)上读出。应用高度游标卡尺划线时,调好划线高度,用紧固螺钉2把尺框锁紧后,也应在平台上进行先调整再进行划线。高度游标尺的读数方法与普通游标尺相同。
螺旋测微量具螺旋测微器又称千分尺(micrometer)、螺旋测微仪、分厘卡,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量,最终测量结果需要估读一位小数。
读数方法1先读固定刻度2再读半刻度,若半刻度线已露出,记作0.5mm;若半刻度线未露出,记作0.0mm;3再读可动刻度(注意估读
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