电气电缆工程施工质量保证措施.pdf

电电⽓⽓电电缆缆⼯⼯程程施施⼯⼯质质量量保保证证措措施施

电⽓电缆⼯程施⼯质量保证措施

⼀、电缆的检查验收

（⼀）电缆的质量有时会出现⼀些问题。有些问题在⽣过程及出⼚试验时也未能发现，如果安装时不及时觉察，在投⼊运⾏

后，就会造成严重的故障。所以在电缆敷设以前，应该详细检查电缆质量。

（⼆）电缆的质量检查分作电⽓性能和物理性能检查。电⽓性能检查主要是通过电⽓试验来检定；物理性能主要是通过结果检

查、⼯艺检查、材料检查等内容来检定。

（三）对电缆电⽓性能的检查，应在监理⼯程师的监督下，采取需要数量的样本送有资质的质量检测机构进⾏检测。

（四）对电缆物理性能的检查，⾸先应从整盘电缆的末端割下⼀段样品，从最外层开始⾄缆芯逐层进⾏剖验，具体项⽬如下：

1、多芯扇形线芯断⾯对称性检查

扇形线芯电缆应符合下述要求；

（1）扇形短轴应通过电缆的⼏何中⼼，

（2）其歪曲⾓不宜超过100-150；

（3）查看缆芯形状与结构是否与制造⼚提供的规格相符。

对称性测量如图所⽰。

2、电缆外护套检查

（1）外被层的检查

⽤游标卡尺在同⼀截⾯上相互垂直的两个⽅向测量其外径，取其平均值，其值应符合国家有关标称要求；同时剥外被层时，检

查浸渍液应使⿇绳相互粘牢，不可过稀或过浓。

（2）内衬层的检查

其检查⽅法同外被层。内衬层应紧贴在⾦属护套上粘附紧密，不应有皱褶或隆起。

3、绝缘层的检查

（1）外表检查

纸带应包缠整齐紧固，没有凹陷、皱褶、裂⼝、擦伤等情况；浸渍油不应有结晶和受潮现象。

（2）绝缘厚度的检查

可⽤千分尺直接量取其绝缘厚度，同时还应测量其外径、纸层数⽬，每层绝缘的

厚度、宽度及缠绕⽅向和包缠⽅式是否符合制造⼚的规定。

（3）重合间隙检查

绝缘纸在不少于⼀个节距长度内的间隙，如不被它上⼀层绝缘纸遮盖住，即为⼀个重合间隙。电压在6KV及以上的电缆不允许

有超过三层以上的纸带重合间隙。

4、导电线芯检查

（1）检查导电线芯时，应注意导线表⾯是否平整光滑，有没有倒刺、裂罅、卷转、擦伤等情况。导电线芯的表⾯不应有过多

氧化现象。

（2）导电线芯截⾯积应符合电缆额定载流量、热稳定电流、允许电压降，经济电流密度等要求。

⼆、电缆敷设

电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下，不需要其他设施，故施⼯简单，

造价低，电缆散热好。⼀般在电缆根数较少、敷设距离较长时多⽤此法。

1、直埋电缆的上下⽅需铺不⼩于100mm厚的软⼟或砂层，并加盖混凝⼟保护板或砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

2、清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软⼟或砂层，准备敷设电缆。

3、电缆敷设可⽤⼈⼒拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采⽤机械牵引，当电缆较短较轻时，宜采⽤⼈⼒牵引。

4、电缆机械牵引：常⽤慢速卷扬机直接牵引，如图13-1所⽰，⼀般牵引速度为

5～6m/min。在牵引过程中，应注意滚轮是否翻倒，张⼒是否适当。特别注意电缆引出⼝或电缆经弯曲后电缆的外形和外护层

有⽆刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施。

5、⼈⼯拉引电缆：电缆的⼈⼯拉引⼀般是⼈⼒拉引、滚轮和⼈⼯相结合的⽅法，这种⽅法需要施⼯⼈员较多，特别注意的是

⼈⼒分布要均匀合理，负荷适当，并要统⼀指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的⼈员。为避免电缆

受拖拉⽽损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。

6、电缆敷设时，应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本⾝的要求。

7、电缆放在沟底时，边敷设边检查电缆是否受伤。放电缆的长度不能控制的太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆

过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并做波浪状摆放。

8、电缆铺砂盖砖

（1）电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位、施⼯单位的质量检查部门共同隐蔽⼯程验收。

（2）隐蔽⼯程验收合格后，再在电缆上⾯覆盖100mm的砂或软⼟，然后盖上保护板，板与板连接紧密，覆盖宽度应超过电缆

两侧各50mm。

9、回填⼟

回填⼟前，应清理积⽔，进⾏⼀次隐蔽⼯程检查，合格后，应及时回填⼟，并进⾏分层夯实。

10、埋标志桩

电缆回填⼟后，做好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显⽅位标志桩，直线段每隔100m设标

志桩，标志桩可以采⽤150＃钢筋混凝⼟制作，并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地⾯以15cm为宜。

11、直埋电缆进⼊建筑物处，进⼊室内的电缆管⼝低于室外地⾯者，对其电缆管⼝按设计要求或相应标准做防⽔处理。

三、电缆头的制作安装

所有接线端⼦均采⽤紧压铜端⼦，端⼦需与电缆线芯截⾯相匹配，铜端⼦的压接采⽤