钳工加工技术 课件 项目11研磨.ppt

项目十一研磨研磨概念研具和研磨剂研磨方法研磨缺陷分析11.1研磨概念一、研磨的基本原理2、化学作用二、研磨的作用1、减少表面粗糙度2、能达到精确的尺寸3、提高零件几何形状的准确性11.2研具和研磨剂一、研具2、研具的类型(1)研磨平板(2)研磨环(3)研磨棒二、研磨剂1、磨料11.3研磨方法一、手工研磨运动轨迹的形式3、螺旋形研磨运动轨迹4、8字形或仿8字形研磨运动轨迹二、平面的研磨1、一般平面的研磨2、狭窄平面的研磨三、圆柱面的研磨1、研磨外圆柱面2、内圆柱面的研磨四、圆锥面的研磨11.3研磨缺陷分析研磨时产生废品的形式、原因及防止方法研磨时产生废品的形式、原因及防止方法（续）镇江机电高等职业技术学校朱和军、施琴联系方法：hehe6677@QQ江苏省镇江市学府路132号机电系镇江机电高等职业技术学校朱和军、施琴联系方法：hehe6677@QQ江苏省镇江市学府路132号机电系镇江机电高等职业技术学校朱和军、施琴联系方法：hehe6677@QQ江苏省镇江市学府路132号机电系镇江机电高等职业技术学校朱和军、施琴联系方法：hehe6677@QQ江苏省镇江市学府路132号机电系*研磨是使用研具和研磨剂从工件表面上去除一层极薄的金属，使工件达到精确的尺寸、准确的几何形状和很小的表面粗糙度。这种加工方法称为研磨。Next研磨是一种微量的金属切削运动，它的基本原理包含着物理和化学的综合作用。1、物理作用即磨料对工件的切削作用。研磨时，要求研具的材料比工件的材料软。当受到一定压力后，研磨剂中的微小颗粒(磨料)被压嵌在研具的表面，成为无数个刀刃，由于研具和工件的相对运动，使磨料对工件产生微量的切削与挤压，工件表面被均匀地削去一层极薄的金属，借助于研具的精确型面，从而使工件逐渐得到准确的尺寸精度及表面粗糙度。Next当采用氧化铬、硬脂酸或其他化学研磨剂对工件进行研磨时，与空气接触的金属表面很快形成一种氧化膜，而且氧化膜又很容易被研磨掉，这就是研磨的化学作用。在研磨过程中，氧化膜迅速形成(化学作用)，又不断地被磨掉(物理作用)，经过这样多次反复，工件表面就很快地达到预定要求。由此可见，研磨加工实际体现了物理和化学的综合作用。Next与其他加工方法相比，经过研磨加工后的表面粗糙度较小，一般情况表面粗糙度为及Ra0.8-0.05，最小可达到Ra0.006。0.05~0.2研磨0.1~1.0珩磨0.1~2.5压光0.4~5磨1.6~80车表面粗糙度Ra/μm表面放大的情况加工情况加工方法通过研磨后的工件，尺寸精度可以达到0．001mm~0．005mm。工件在一般机械加工方法中产生的形状误差，可以通过研磨的方法来校正。4、延长工件使用寿命由于经过研磨后的工件，表面粗糙度很小，形状准确，所以工件的耐蚀性、抗腐蚀能力和抗疲劳强度也相应得到提高，从而延长了零件的使用寿命。三、研磨余量研磨的切削量很小，一般每研磨一遍所能磨去的金属层不超过0．002mm，所以研磨余量不能太大。否则会使研磨时间增加并且研磨工具的使用寿命也要缩短。通常研磨余量在0．005mm~0．03mm范围内比较适宜。有时研磨余量就留在工件的公差以内。Next研具是研磨加工中保证被研零件几何精度的重要因素，因此对研具的材料、精度和粗糙度都有较高的要求。1、研具材料研具的组织结构应细密均匀，要有很高的稳定性和耐磨性，具有较好的嵌存磨料的性能，工作面的硬度应比工件表面硬度稍软。(1)灰铸铁(2)球墨铸铁(3)软钢(4)铜Next研磨平板主要用来研磨平面，如块规、精密量具的测量面等。

它分有槽和光滑两种。

有槽的用于粗研，研磨时易于将工件压平，

防止将工件磨成凸起的弧面。精研时，则应在光滑的平板上进行。Next如图所示，研磨环主要用来研磨外圆柱表面。研磨环的内径通常比工件的外径大0.025mm~0.05mm。经过一段时间研磨后，研磨环的内径增加，这时可通过拧紧调节螺钉使孔径缩小，以保持所