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研究报告

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铸造厂十大隐患排查报告(3)

一、高温作业安全隐患

1.高温熔融金属作业安全防护措施不足

(1)高温熔融金属作业是铸造厂中危险性极高的作业之一，其核心环节涉及高温金属的熔化、浇注等操作。在这些环节中，如果安全防护措施不足，将会对作业人员的安全构成严重威胁。首先，高温金属对皮肤有直接的灼伤风险，若防护装备如防护服、防护手套等不达标或损坏，作业人员极易受到高温金属的直接接触伤害。其次，高温环境下，金属熔融液滴溅射的可能性增大，一旦没有有效的防护屏障，如防护眼镜、面罩等，作业人员的眼睛和面部将面临被高温液滴灼伤的风险。再者，长时间处于高温环境中，作业人员的身体耐热极限可能会被突破，导致中暑等热射病症状。

(2)在高温熔融金属作业过程中，安全防护措施不足还会影响设备的正常运行。由于高温环境可能导致设备润滑不良、腐蚀加剧，若作业人员未穿戴合适的防护装备，在维护或检修设备时，可能会因为高温环境造成身体不适，进而影响作业效率，甚至可能引发事故。此外，高温作业场所的通风条件也是安全防护不可忽视的一环。如果通风不良，热气和有害气体浓度会升高，不仅危害作业人员健康，还可能因氧气浓度降低而引发设备故障。

(3)高温熔融金属作业的安全防护措施不足，还可能引发火灾或爆炸事故。例如，若作业现场存在油污或其他易燃物质，且防护措施不到位，一旦遇到高温或火花，极易引发火灾。同时，高温金属在高温下容易与水发生剧烈反应，若防护措施不周，如水喷淋系统失效，作业人员在进行清理或应急处理时，可能会因水与金属反应产生氢气，从而引发爆炸。因此，确保高温熔融金属作业的安全防护措施到位，是铸造厂安全生产的重中之重。

2.高温环境下的设备维护保养不规范

(1)高温环境下的设备维护保养不规范是铸造厂中常见的隐患之一，这种状况往往会导致设备性能下降甚至故障。首先，高温会使设备的润滑油蒸发加速，若不及时补充或更换，将导致设备摩擦部件磨损加剧，缩短设备使用寿命。其次，高温环境下的金属部件易发生热膨胀，如果设备维护保养不及时，可能无法及时调整紧固件，使得设备在运行中产生震动，严重时可能引起设备结构损坏。再者，高温条件下，电气设备绝缘性能降低，若不进行定期检查和维护，可能会导致电气故障，甚至引发火灾。

(2)设备在高温环境下的腐蚀问题也是维护保养不规范的后果之一。高温环境下，金属材料的腐蚀速度加快，若不定期对设备进行清洗和防腐处理，可能会导致设备腐蚀穿孔，影响其正常运行。此外，高温条件下，设备冷却系统的工作效率降低，如果冷却系统维护不当，如冷却水不足或冷却风扇损坏，将导致设备过热，进而影响生产效率和设备寿命。

(3)高温环境下的设备维护保养不规范还会影响作业效率。设备在高温环境下工作，其温度敏感性增加，若维护保养不及时，如未及时检查和调整设备的运行参数，可能会导致设备性能不稳定，生产过程中出现停机故障。同时，由于设备长期处于高温环境中，可能存在因疲劳损伤而发生的突然断裂风险，这不仅会造成经济损失，还可能危及作业人员的安全。因此，加强高温环境下设备的维护保养，确保设备在最佳状态下运行，对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。

3.高温作业人员个人防护装备使用不当

(1)高温作业人员个人防护装备使用不当是确保作业安全的重要隐患。首先，防护服作为高温作业人员的必备装备，其质量直接关系到人员安全。若防护服材质不合格，无法有效隔绝高温，作业人员长时间穿着可能引发中暑等热射病症状。其次，防护服的穿戴方式也非常关键，若穿着过紧，会影响血液循环，导致作业人员疲劳；若穿着过松，则无法有效保护身体，一旦高温金属飞溅，容易造成皮肤灼伤。此外，防护服的清洗和保养也是不可忽视的环节，若不及时清洗，可能导致防护服的防护性能下降。

(2)高温作业人员使用的防护手套、防护眼镜和面罩等装备同样不容忽视。防护手套若磨损严重或材质不适合，将无法有效保护手部免受高温金属飞溅的伤害。同时，手套的透气性也会影响作业人员的操作灵活性和舒适度。防护眼镜和面罩若未能有效遮挡高温金属飞溅和有害气体，作业人员的眼睛和面部将面临极大风险。此外，这些防护装备的清洗和消毒也是必须的，以防止细菌滋生，影响使用效果。

(3)高温作业人员个人防护装备的使用不当还体现在装备的定期检查和更换上。若装备存在破损、老化等问题，应及时更换，否则可能会在作业过程中突然失效，导致安全事故。此外，作业人员应接受专业的防护装备使用培训，了解不同装备的正确使用方法，提高自我保护意识。在实际作业中，作业人员应严格按照操作规程穿戴和使用个人防护装备，避免因疏忽大意而造成不必要的伤害。只有这样，才能确保高温作业人员在安全的环境中完成工作任务。

二、机械伤害隐患

1.设备转动部件缺乏防护罩

(1)设备转动部件缺乏防护罩是铸