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（设备管理）伊泰非标设备制作方案

目录

1.工程概况

2.编制依据

3.施工工序

4.施工前应具备的条件

5.材料检查验收

6.设备预制

7.设备组对焊接

8.非标设备检查验收

9.质量保障措施10.安全技术措施11.环境保护措施12.劳动力组织

13.主要施工机具

1.工程概况

1.1内蒙古伊泰煤制油有限责任公司16万吨/年煤制油项目1500、1600、1700单元共有6台非标设备需要现场制作。设备名称、外形及设计参数等详见下表：

序号

设备位号

设备名称

外形尺寸

设计参数

数量

材质

单台设

备净重

(Kg)

温度(。C)

压力(MPa)

1

T-1552

甲醇储罐

φ9000*11920

80/-30

1

16MnDR

29735

2

C-1603

再生塔

φ8000*6967

60

常压

1

不锈钢、碳钢

40640

3

V-1602

富液槽

φ6200*5736

50

常压

1

Q235

13980

4

V-1603

贫液槽

φ6200*6236

50

常压

1

Q235

15395

5

V-1706A/B

氨水倒空储槽

φ4500*13362

50

0.3

2

16MnR

29100

1.2本方案不包括设备本体的防腐保温衬里，施工时另行编制。

2．编制依据

2.1中国石化宁波工程有限公司提供的设计蓝图2.2《钢制压力容器》GB150-1998

2.3《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998

2.4《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》HG20652-19982.5《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000

2.6《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997

2.7《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-2000

2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

3.施工工序

施工准备→材料检查验收→排版→下料→设备预制→焊接→校圆→组对焊接→焊接探伤→附件安装→水压试验→防腐施工→交工验收

4.施工前应具备的条件

4.1有关技术交底已编制，并向全体施工人员进行了详细的技术交底。

4.2施工用计量器具配备齐全，并在有效期内。

4.3现场搭设预制组焊平台6m*12m的两个，且已搭设完毕具备使用条件。

4.4施工用材料已备齐。

5.材料检查验收

5.1所用原材料、设备附件及其原材料都必须有相应的质量证明书，当对质量合格证明书有疑问时，应对材料和设备附件进行复验，合格后方准使用。

5.2所有材料及附件的规格、型号、材质均应符合施工图纸的要求。

5.3钢板必须逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、裂缝、夹渣、拆痕、夹层，边缘不得有重皮等缺陷。

5.4钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不得超过0.8mm。

5.5设备封头外观检查应符合以下条件：

5.5.1椭圆封头直边上的纵向皱折深度不得大于1.5mm。

5.5.2封头上任一点最小壁厚不得小于设计厚度的90%。

5.5.3封头尺寸允许偏差见下表：

封头尺寸允许偏差

封头公称直径DN

直径允许偏差ΔDN

不圆度e

表面凹凸量c

曲面高允许偏差Δh1

2600~3000

±6

≤9

≤4

±16

3200~4000

±6

≤10

≤4

±20

5.6焊条应按批号、规格、类别验收，焊条表面应无药皮脱落、偏芯、焊芯生锈等现象。

5.7经检查合格的材料应根据其规格及材质分类存放、妥善保管。

6.设备预制

6.1钢板切割加工：不锈钢板采用等离子加工，碳钢板、16MnR、16MnDR钢板采用氧炔焰切割加工。

6.2钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。

6.3气割坡口的表面应符合下列要求见下表：

气割坡口的表面质量要求

类别

定义

质量要求

平面度

表面凹凸程度

凹凸度小于等于2.5%板厚

粗糙度

表面粗糙度

Ra50(μm)

凹坑

局部粗糙度增大

凹坑宽度小于等于50mm

6.4纵向焊缝对接接头的间隙G应为0~3mm，钝边F应不大于1mm，坡口宽度W应为16~18mm，见下图：

6.5环向焊缝对接接头的坡口角度a应为45±2.5°,钝边F不应大于2mm，间隙G应为0~1mm见下图：(其它坡口形式按图纸要求施工)

纵向焊缝坡口形式环焊缝坡口形式

6.6板材在卷制前均要压头，进料方向要垂直于滚轴，并用吊车辅助。

6.7壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查。垂直方向上用直样板检查，其间隙不得大于1mm；水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于4