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河北诚信有限责任公司液氨管道安装施工方案

101项目液氨管道安装工程施工方案

1.工程概况

1.1工程简介：

1.1.1工程名称：101项目氨管道安装工程

1.1.2工程地点：河北诚信有限责任公司厂区内。

1.1.3氨管道主要集中在氨罐区，材质为20#钢，壁厚为4mm。

1.1.4管道介质：液氨、气氨。

1.1.5管道级别为GC2级压力管道。

1.2建设施工相关单位

1.2.1业主：河北诚信有限责任公司

1.2.2监理单位：河北省锅检院

1.2.3设计单位：河北凯米克化工医药工程设计有限公司

1.2.4施工单位：河北诚信有限责任公司

1.3本工程的竣工日期为2010年11月28日。由于本工程管道包含5.1M高管架支撑管道，标高+0.250M管道，同时有竖直管道及标高+0.050M地面上的管道的安装，包括阀门和弯头的焊接、安装，介质中毒毒性，管道密封要求较高，管架上焊接难度大，质量要求高。因此，必须精心组织、施工

2编制依据

本方案编制依据图纸，技术要求，及以下规范。

2.2装置工艺管道施工应执行的规程，规范如下表4所示。

附表1：执行的规程规范

序号

名称

编号

1

工业金属管道工程施工及验收规范

GB50235--97

2

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

GB50236--98

3

钢熔化焊对接对射线照相和质量分级

GB3323--2005

4

《钢制压力容器焊接工艺评定》

JB4708—2000

5

《钢制压力容器焊接规程》

JB4709—2000

3.主要施工工序

施工准备管道安装，固定口无损探伤合格管道法兰加工预制伐门试压合格,运往现场

施工准备

管道安装，固定口无损探伤合格

管道法兰加工预制伐门试压合格,运往现场

材料验收

管道系统试压

管道系统试压

管道系统吹洗

系统单体试车

系统管道联动试车

交

交工

4.施工准备

4.1技术学习与培训

为保证本装置工艺管道施工进度与质量，确保施工顺利进行，针对本装置工艺管道施工内容、特点及要求，于工程开工前举办工艺管道学习班，组织全体施工人员进行图纸、规程、规范的学习，进行工艺流程、施工组织设计、施工方案、工艺特点与施工难度的交底工作。使参与施工的全体人员对整个工程施工的作业程序，布置，工艺流程与结构，有较熟悉的了解，掌握施工过程中的重点与难点及关键工序的质量控制，对焊工进行针对本工程材质的培训与考试，所有焊工须持证上岗，通过学习与培训，提高施工人员的理论水平与操作技能及质量安全意识，以确保装置施工优质高效完成。

4.2技术资料的准备

施工前应认真学习装置工艺管道施工方案，并向班组交底，绘制轴侧图，进行焊接工艺评定及试验，拟定焊接工艺规程，配备足够数量的符合本装置工艺管道施工需要的各类材质的持证合格焊工，并检查合格证上项目应与焊接位置一致，且在有效期内。按施工总进度计划编制工艺管道施工进度计划，施工机具计划和人员计划，编制施工材料计划表，以配合轴侧图领料与施工。

4.3管道加工预制

管道加工预制的完整的工艺程序为：在制备车间内使用各种类型的专用机械设备，加工制作各类型的零件，检查与修理阀门，将管子，管件，按轴侧图下料切割，加工预制坡口，装配成管道组合件，并进行试验，合格后封闭管端，运往现场进行固定口的组装。加工厂机具配备见表2所示。

4.4施工现场准备

按工艺管道施工方案的要求，布置现场工艺管道施工组对场地及平台，搭设电焊机、气焊工具临时工棚，现场临时仓库及材料堆场，利用原焊条库内焊条烘烤箱和恒温箱，除湿机，通风机，干湿温度计及焊条贷架等，所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。按公司Q/SHF建立完善的焊条的烘烤，发放管理制度。吊车进退场道路畅通，施工临用水，用电接到使用地点。

工艺施工机具表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

汽车起重机

25t

台

1

2

叉车

8T

台

1

3

阀门试验装置

SYTW/100-32

台

1

4

交流电焊机

ZX7-400

台

2

5

氩弧焊机

WS---400WS-315C

台

8

6

硅整硫焊机

GS---400SS/12KW

台

16

7

砂轮切割机

圆盘φ400

台

2

8

台式砂轮机

φ100

台

1

9

试压泵

SY---600

台

1

10

台式钻床

φ25

台

1

11

摇臂钻床

φ50

台

1

12

红外线烘箱

台

1

13

恒温箱

100---200

台

1

14

除湿机

台

1

15

保温桶

个

10

16

电动磨光机

φ100---φ125

台

2

17

X射