压力容器安全技术(培训课件).pptVIP

二、压力容器的破坏形式和缺陷修复第四节压力容器的安全使用*韧性破裂

韧性破裂是容器壳体承受过高的应力，以致超过或远远超过其屈服极限和强度极限，使壳体产生较大的塑性变形，最终导致破裂。脆性破裂

脆性破裂从压力容器的宏观变形观察，并不表现出明显的塑性变形，常发生在截面不连续处，并伴有表面缺陷或内部缺陷，即常发生在严重的应力集中处。因此，把容器未发生明显塑性变形就破坏的破裂形式称为脆性破裂。二、压力容器的破坏形式和缺陷修复第四节压力容器的安全使用*疲劳破裂

压力容器长期在交变载荷作用下运行，其承压部件发生破裂或泄漏。与脆性破裂一样，容器外观没有明显的塑性变形，而且也是突发性的。应力腐蚀破裂

应力腐蚀破裂是指容器材料在特定的介质环境中，在拉应力作用下，经一定时间后发生开裂或破裂的现象。第四节压力容器的安全使用*压力容器的破坏形式和缺陷修复蠕变破裂

在高温下运行的压力容器，当操作温度超过一定限度，材料在应力作用下发生缓慢的塑性变形，塑性变形经长期累积，最终会导致材料破裂。第四节压力容器的安全使用*二、压力容器的破坏形式和缺陷修复

2．压力容器缺陷修复

压力容器破裂大多是由于制造质量较差所致。压力容器的制造缺陷有成型组装缺陷和焊接缺陷两个类型。确认材质无劣化或劣化甚微不影响使用，或可用焊接方法修复的压力容器，应该进行修复。(1)打磨法

(2)补焊和堆焊方法

(3)局部挖补或部分更换法(4)层板包扎加固法(5)堵孔

第四节压力容器的安全使用*压力容器的安全操作与维护压力容器工艺参数原则

压力容器的工艺规程、岗位操作法和容器的工艺参数应规定在压力容器结构强度允许的安全范围内。使用单位不得任意改变压力容器设计工艺参数，严防在超温、超压、过冷和强腐蚀条件下运行。操作人员必须熟知工艺规程、岗位操作法和安全技术规程，通晓容器结构和工艺流程，经理论和实际考核合格者方可上岗。第四节压力容器的安全使用*三、压力容器的安全操作与维护

2、压力容器操作维护

压力容器的维护保养工作一般包括防止腐蚀，消除“跑、冒、滴、漏”和做好停运期间的保养。

（1）应从工艺操作上制定措施，保证压力容器的安全经济运行。如完善平稳操作规定，通过工艺改革，适当降低工作温度和工作压力等。

（2）应加强防腐蚀措施，如喷涂防腐层、加衬里，添加缓蚀剂，改进净化工艺，控制腐蚀介质含量等。

（3）根据存在缺陷的部位和性质，采用定期或状态监测手段，查明缺陷有无发展及发展程度，以便采取措施。

（4）还要注意压力容器在停运期间的保养。

第四节压力容器的安全使用*三、压力容器的安全操作与维护

3、异常情况处理

为了确保安全，压力容器在运行中，发现下列情况之一者应停止运行：

（1）容器工作压力、工作壁温、有害物质浓度超过操作规程规定的允许值，经采取紧急措施仍不能下降时；

（2）容器受压元件发生裂纹、鼓包、变形或严重泄漏等，危及安全运行时；

（3）安全附件失灵，无法保证容器安全运行时；

（4）紧固件损坏、接管断裂，难以保证安全运行时；

（5）容器本身、相邻容器或管道发生火灾、爆炸或有毒有害介质外逸，直接威胁容器安全运行时。

在压力容器异常情况处理时，必须克服侥幸心理和短期行为，应谨慎、全面地考虑事故的潜在性和突发性。第五节气瓶的安全技术气瓶是指在正常环境下(－40～60℃)可重复充气使用的，公称工作压力为0～30MPa(表压)，公称容积为0.4～1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。第五节气瓶的安全技术一、气瓶的分类

永久气体气瓶1、按充装介质的性质分液化气体气瓶溶解气体气瓶钢制焊接气瓶2、按制造方法分类缠绕玻璃纤维气瓶钢制无缝气瓶