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四.检验工作方法与技巧品质需要拓展空间：天天和生产部车间的人吵架，你说这个不行他说为什么，说出的理由一个个被否认，没完没了，但只要你说OK，保管啥事没有。说起来吵的是工作，但次数多了，会由量变引起质变，慢慢的…你会变成不受欢迎的人，日复一日…你开展工作时，问题还没出口，内心先打退堂鼓。品管工作工作最难的就是路越走越窄，越窄越难走，所以一开始需要拓展你的空间，尤其在品管工作全员参与水平较低的企业难度更大。1寻求上级的支持2准确定位自己3把握工作尺度4寻求相关方的理解5信用为本，友善从事拓展空间的手段不合格对策改善纠正NG01品管工作02供应商03责任者生产部、车间工程技术04顾客生产任务工程成本05品管工作受到的包围和生产部处好关系

是你的一项本领品管部前后工序关系顾客关系生产部朋友关系与生产部建立友好的合作伙伴关系不仅使你的生存空间大大扩展，更有利于品管举措的实施。品管部与生产部的关系示意图放宽检验转为正常检验（以下任一条件满足即可转）：1出现一批不合格，㈡一批为附加条件合格㈢生产过程不稳定或中断，㈣：检查人员或主管认为或其它条件证明有必要恢复正常检查2加严检查转为暂停检查：从加严开始，连续不断10批停留在加严检查时，由加严检查转为暂停检查3调整型抽样方案按抽样的程序分类

一次抽样方案二次抽样方案多次抽样方案多次抽样检验03二次抽样检验02一次抽样检验01抽样检验的工作流程开始确定检验目的确定供应要求和批量确定生产力的过程能力和使用方的需求选择合适的抽检方案实施抽检方案根据质量历史调整检验严格度实施校核检验分析检验结果结束质量检验的工作流程按检验质量特性值特征划分

计数检验计量检验计数检验：适用于质量特性值为计点值（缺陷数）或计件值（不合格品数）的场合计量检验：适用于质量特性值为计量（强度、尺寸等）的场合按检验方法特征划分

理化检验感官检验理化检验：应用物理或化学的方法，依靠量具仪器及设备装置等对受检物进行检验；精度高、误差小。01感官检验：依靠人的感觉器官对质量特性、特征作出评价和判断，依赖检验员的经验。02质量检验的基本类型

进料检验工序检验成品检验进料检验（IQC）：对外购物料（原材料、辅料、外购件、外协件及配件等入库前的接受）的质量验证检验程序：按规定的检查内容、方法、数量严格检查（专职质检员）进料检验分首件（批）样品检验和成批进料检验进料检验

首件（批）样品检验首件（批）样品检验是需方对共方提供的样品的鉴定检验认可，有代表性，进料比较基准。适用于：供方首次交货供方产品设计或结构有重大变化供方产品生产工艺有重大变化进料检验

成批进料检验是对按购销合同的规定供方持续性后继供货的正常检验根据供方提供的质量证明文件实施核对性的检查两种检验方法：分类检验法接受抽样检验成批进料检验成批进料检验（检验方法）

1分类检验法2接受抽样检验法分类检验法：外购物料按其质量特性的重要性和可能发生缺陷的严重性分A、B、C三类A类：关键严格全项检查B类：重要对必要的质量特性全检或抽检C类：一般可凭供货质量证明文件验收，或作少量项目的抽检成批进料检验（检验方法）接受抽样检验对正常的大批量进料，可根据双方商定的检验水平及抽样方案，实行抽样检验目的在加工过程中防止出现大批不合格品，避免不合格流入下工序1检验在制品是否达到规定质量要求，检定影响质量的主要工序因素（5MIE），判定生产过程是否处于受控状态2意义：并不是单纯剔出不合格品，还应看到工序检验在质量控制和质量改进的积极作用3工序检验（IPQC）工序检验的三种形式

首件检验巡回检验末件检验首件检验：指每个生产班次刚开始加工的第一个工件，或加工过程中因换人、换料、换活及换工装、调整设备等工序条件后加工的第一个工件。大批量生产“首件”指一定数量的样品首检制度是一项迟早发现问题，防止系统性质量因素导致产品成批报废的有效措施首检三检制操作者自检，再由班组长或质量员复检，最后由检验员专检；首检是否合格，应由专职检验员认可并