制造业的精细化管理.ppt

例如：完成实绩评估5、生产管理绩效考核例如：完成实绩评估定义:交期达成指各车间接到计划部门的生产指令后,按期完成任务,及时发出产品的运行状态.被考核部门:各车间主任数据来源:销售部门,计划部门和各相关部门考核办法:(总分100分,目标值:95分,目标奖150元)凡销售部门反馈信息,因该车间原因导致不能出货,扣6分/次,延误出货扣5分/次,以月统计为准;下工序投诉未按时转序,每次扣1分,以书面投诉为准;未完成生产单,人为欠产扣1分/次,以生产计划单为准;特殊产品生产不能配套,不按生产指令数生产,造成积压或缺少扣1分/次;下工序对已转序产品但因质量问题影响欠数不提出扣1分/次;上工序不及时补上扣1分/次;总得分在95分以上全奖,95分以下全扣;上列情况由销售部门与计划部门及相关单位反馈给制造部门或由制造部经理直接查出并考核.01第五讲02质量管理精细化1、质量在工作中的误区企业中员工恐吓检验员的事情；企业中成群结队的检验员；“用眼睛”来衡量的检验员；生产与质量是“天敌”；企业中的“片警”式员工。01030204052、质量管理所谓的管理。就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除；同时找到影响产品质量不稳定的最关键的工序（质量控制点—质量缺陷），通过各种手段进行控制的管理技术。从不稳定的产品质量抓起品质管理基础—标准化品质管理基础—信息化品质管理基础—质量教育品质管理基础—质量成本分析品质管理界定----检验员的设置123要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验；要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。1233、质量管理“三按”员工自主检验01巡回检验02员工之间互检034、质量管理“三检制”进料控制01过程控制02终端控制035、质量管理的“供应链控制”QC七大工具01SPC统计过程控制02QCC品管圈03TQM全面质量管理046西格玛管理056、实现稳定质量的手段与方法第六讲

物料管理精细化

1、了解库存的对象商品01产品02半成品03原辅材料04在制品05储备品062、了解物料管理的意义物料管理的优劣、直接关系着生产系统运作的顺畅与否，直接影响生产计划的达成，品质的绩效、生产成本的控制，企业资金的周转，场地空间的利用等。仓库超市01准时制供应03安全库存02零库存管理043、物料管理的四种高效方法一、仓库超市

集中大仓库比零星小仓库有何优点集中储存和集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附近设备所占的面积比例减少物料集中储存或集中管理使呆料情形减少，由于存料可互济有无，可减少安全存量，因而提高物料的周转率物料集中储存或集中管理对仓储管理较易指挥与监督对于物料编码统一有帮助对物料盘点较易进行容易发挥仓储管理的功能，容易引进先进的搬运或储存设备对物料品质与安全维护较易收到效果对物料计划较能顺利进行，并可实施批量采购而进行大量采购的利益二、安全存量安全的前提是不会发生停工待料的事故。安全存量：它是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存量。安全存量也称为保险存量或缓冲存量，这部分材料是供紧急所需而存储的。准时制供应（供应商临界管理法VMI）1把供应商请到你的仓库里来供应商一旦来到你的仓库，你就可以真正实现物料零库存。物料一经投入生产时才从帐面上划为公司所有，如果真能实现这样的话，那么企业就真正做到零库存了。要做到这点的方法是：把供应商请到你的仓库里来，让他们在你的仓库里为你现场供货。这种方法我们把它叫做供应商临界管理法。2零库存生产方式以准时生产为出发点，对设备、人员等进行汰淘、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即，准时生产。零库存概念有4个主要要素：无库存、备货期短、高频率小批量补货、高质量和无缺陷。零库存是一个物流、生产、库存和计划管理的现代方法，它基于在精确的时间以精确的数量把物料送达指定的地点，以使库存成本最小。零库存可以改进质量和减少浪费，并可从根本上改变公司实施的物流活动。123四、零库存管理第七讲

设备管理精细化

设备故障01段取调整02品质故障03物流断源04量具不良05启动浪费06点点停浪费07速度低下的浪费08不良的浪费091、设备九大浪费（LOSS）01是指对设备和产品再投入使用货量产前为了确保设备的性能稳定、才产品批量生产不出现不良品