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汽车吊安全操作规程

目的

为加强吊装作业安全管理，减少和避免吊装伤害和设备事故，特制定本规程。

适用范围

本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。

本标准适用于公司生产区域的吊装作业。

职责

3.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

3.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。

3.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

定义

起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心，使其发生位置变化的作业过程。

吊装作业的分级、分类

5.1起重吊作业按吊装重物的质量分为三级：

吊装重物的质量大于100t时，为一级吊装作业；

吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时，为二级吊装作业。

吊装重物的质量大于40t，为三级吊装作业。

5.2吊装作业分类

吊装作业按吊装作业级别分为三类:

一级吊装作业为大型吊装作业;

二级吊装作业为中型作业;

三级吊装作业为小型作业.

作业安全管理基本要求

6.1吊装机具应符合国家机关规定。

6.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。

6.3吊装质量大于等于40t的物体，应编制吊装施工方案。吊装物虽不足球场40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。

7.作业前的安全检查

吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

7.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认.

7.2派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

7.3实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认，必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行

7.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

7.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设定专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB16179R的规定。

7.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪，雷雨，暴雨，及六级以上大风时，不应安排吊装作业。

行车前检查:

7.7厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。

7.8行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车行驶。

7.9起步前应观察车辆四周情况，确认安全后（气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值）鸣笛起步。

7.10有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。

7.11在进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍刮碰臂架。车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。

7.12在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。

7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重

10.2对在轨道上作业上起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。

10.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行了检查、维护、保养。

10.4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

11.《吊装安全作业证》的管理

11.1吊装质量大于是10t的重物应办理《吊装安全作业证》，《吊装安全作业证》由安全处负责管理。三级、二级由安全处审批，一级由公司分管经理审批。

11.2项目单位负责人从设备处领取《吊装安全作业证》后,应认真填写各项内容,交施工单位负责人批准.对本标准5.2规定的吊装作业,应编制吊装方案,并将填好的《吊装安全作业证》与吊装方案一并报有关部门负责人批准.

11.3应按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》,变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

11.4对吊装作业审批手续齐全,安全措施全部落实,作业环境符合安全要求的,作业人员方可进行了作业。

11.5作业结束后,作业单位将《吊装安全作业证》交回安全处.否则每丢失一份罚款50元。

12考核

12.1凡违反本制度规定的扣责任单位安全考核1